能效管理

从金正恩视察龙门酒厂看酿酒自动化机遇

2025China.cn   2014年05月30日

  朝鲜最高领导人金正恩日前视察了朝鲜龙门酒厂,要求使龙门酒成为“代表朝鲜的名酒”,并建议在厂区内建造金正日的壁画。

 

  近日,朝鲜最高领导人金正恩视察了朝鲜龙门酒厂,要求使龙门酒成为“代表朝鲜的名酒”,并建议在厂区内建造金正日的壁画。金正恩察看滤水工序、酒类生产和包装工序、储藏库等各处,具体考察生产及现代化情况。金正恩表示,该厂将天然泉水过滤好后用于酒类生产,以确保产品质量的做法令人满意。金正恩说,龙门酒厂是根据金正日的倡议而建成的,建议在厂区内建造金正日检查食品的马赛克壁画。金正恩为此亲自确定选址。

  在产品陈列室,金正恩过目了龙门酒同其他酒类的品质比较分析表,也询问该厂所产各种酒类的酒精、容量和质量。金正恩在察看龙门酒品牌时表示,他去年视察这里时,特别强调了绘制好品牌图案的重要性。而现在,符合朝鲜民族、朝鲜人民情趣和美感的好品牌终于问世。金正恩指出,应该不为已取得成果所满足,推动生产工序的自动化、无人化再上新台阶,进一步改善产品质量,使龙门酒成为“代表朝鲜的名酒”。

  去年金正恩希望在朝鲜建设德国式的啤酒公园,为此邀请德国啤酒生产商到朝鲜投资建厂。报道称,金正恩已经向德国宝莱纳(Paulaner)发出了邀请,然而,宝莱纳已经对外宣布,他们婉言谢绝了这一邀请。

  金正恩第一次邀请外国工厂来朝建设的讯息,但是德国媒体貌似很不给面子,让金正恩的“第一次”出手就打了水漂。还有分析称,对此金正恩会不会也对德国发起“言论攻势”,但是就此事,朝鲜方面至今仍无任何回应。

  酿酒业开始走向自动化

  为降低食品行业企业随着生产规模扩大所带来的成本增长,同时为应对因社会人口结构与劳动力结构变化引起的招工难现象,提高生产机械化与自动化水平已成为众多国内企业特别是中西部企业的选择。

  目前,自动化灌装与自动化贴标已经形成全面开花的局面。困扰白酒行业多年的定量灌装、异形瓶灌装与贴标技术已经显示出成熟的市场应用。其中南京轻机在啤酒与饮料领域国内领先的技术与工艺优势已经完全移植到白酒领域。

  在自动贴标领域,从行业的技术发展来看,白酒、葡萄酒等领域的自动化贴标瓶颈已经完全突破,目前正在朝着提高贴标的质量、精准与提升速度的方向迈进。在成品包装领域,近年来,白酒与黄酒的自动化包装生产线正在大规模的普及,这也是在行业技术飞速发展的重要领域之一。除了上述装备技术,过滤、安全检测、物流追溯等领域同样发展迅速。

  当前,我国白酒行业虽然缓慢增长,但机械设备发展没有受影响。随着我国白酒业自动化、机械化浪潮拉开了序幕,我国白酒走机械化道路成为了一种历史必然。基于庞大的市场消费能力及消费潜力,国内白酒机械化的井喷将不可避免。

  近些年,随着葡萄酒市场的井喷式增长,国产葡萄酒已经牢牢地占据了市场主流,葡萄酒生产机械装备制造业也随之快速发展。虽然我国葡萄酒机械潜力巨大,但国内的葡萄酒设备生产企业迫切需要在引进、消化,然后再创新方面有所建树。

  啤酒行业经过了多年的高速发展,其机械化及自动化水平与全球水平基本同步。并且随着啤酒消费的稳定增长,啤酒设备生产也形成了稳定的格局。所以,国内啤酒机械企业需要在平稳中寻找新的商机。

  劲牌开拓酒业数字时代

  在劲牌的数字提取车间,放眼望去,宽敞的车间里只见一台台先进的仪器设备整齐的排列,竟然看不到一个员工。正当我们纳闷的时候,随行的劲酒工程师陈志元向我们介绍到,劲牌公司的数字提取车间全部采用电脑智能控制,所有操作流程均由技术人员在数字操作间通过电脑下达指令。

  劲酒的每味原料提取都要经过44道核心工艺,每一道工艺都体现着传统与现代科技交融的智慧。数字提取技术的运用,能够对每一味原料的功效成分进行定量提取,并实现保健酒调配过程中的智能控制,保证了劲酒品质功效的稳定。数字提取技术突破了传统浸泡工艺限制,针对原料中的功效成分进行量化提取、科学控制,最大限度地保留了原料的有效成分,去除了无效成分和杂质残留,开创了保健酒酿造技术的新时代。

  枫林酒厂采用了小曲酒新工艺进行原酒的生产酿造,使酿酒告别作坊式生产,让酒的品质更加稳定、纯正,更加醇香怡人。在枫林酒厂的酿酒车间,你看不到光着膀子,挥着铁锹,热气腾腾的传统作坊式酿酒场面,这里呈现得是一个自动化、智能化,全程物料不沾地的全新酿酒工艺流程。

  整个酿酒过程从泡粮到蒸粮、糖化、发酵、蒸馏等程序,实施自动化和数字控制,以保证酿造出来的原酒品质更加稳定、纯正。如果你是个爱酒之人,不妨卷起衣袖,拿起酒瓢,来一碗清香的原浆酒,细细的品味这来自自然生态的原酒,那感觉自是非同一般!

  在这一段健康的旅程中,不仅让我们领略了楚地的自然风光,还深入源头了解了劲酒的健康品质,同时也感受到了独具特色的的劲牌文化。劲牌始终坚持以做药的标准生产保健酒,从原酒、药材到生产工艺的精益求精,确保了劲酒的健康品质。

  在劲牌的数字提取车间,放眼望去,宽敞的车间里只见一台台先进的仪器设备整齐的排列,竟然看不到一个员工。正当我们纳闷的时候,随行的劲酒工程师陈志元向我们介绍到,劲牌公司的数字提取车间全部采用电脑智能控制,所有操作流程均由技术人员在数字操作间通过电脑下达指令。

  劲酒的每味原料提取都要经过44道核心工艺,每一道工艺都体现着传统与现代科技交融的智慧。数字提取技术的运用,能够对每一味原料的功效成分进行定量提取,并实现保健酒调配过程中的智能控制,保证了劲酒品质功效的稳定。数字提取技术突破了传统浸泡工艺限制,针对原料中的功效成分进行量化提取、科学控制,最大限度地保留了原料的有效成分,去除了无效成分和杂质残留,开创了保健酒酿造技术的新时代。

(转载)

标签:自动化 酿酒自动化 我要反馈 
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