一、引言
棉纺机是近年来在纺织行业使用较为普遍的一种设备，其主要作用是将制成的棉层进行开松、除杂、梳理和混合。该机主要用于纤维长度为22～76mm的纯棉、化纤及其它混纺纤维的开松、除杂和梳理。随着时代的发展梳棉机的发展趋势为自动化监控，而自动化监控最得力的助手也就是触摸屏。使用触摸屏可以节省PLC的输出口接口，也减少了设备的硬件接线。同时可为用户提供完整的设备故障诊断及分析功能。整个棉纺机生产系统，采用先进的集成控制技术，把Weinview人机界面，PLC，变频器，传感器，棉纺机执行机构集成一体，让用户操作更加方面快捷。
二、系统原理与设计要求
a) 全机采用闭环控制，引纱和喂给线速度通过编码器处理，保持运行中速度的恒定。
b) 引纱电机、喂给电机和横动电机采用变频控制，这样十分方便的改变它们的速度。
c) 全机控制系统通过PLC处理，增加了运行的可靠性。
d) 全机的工艺参数都能够通过WEINVIEW MT6100i的触摸屏来设定和监控。
三、电控系统的整体构成
1、主控回路：整个电控系统的主控回路由主控制箱、车身电器、控制电源(包括24V和48V的开关电源)和紧急停车按钮组成
2、段纱传感器和喂给罗拉电磁离合器：当断纱传感器检测到没有纱线时，它马上发出信号给PLC，PLC得到信号后断开喂给电磁铁的输出，使喂棉立即停止。
3、半自动接头装置电器：有主控PLC、断纱传感器、络筒电磁铁以及挂纱电磁铁组成。
4、控制板：由主控PLC、变频器以及WEINVIEW MT6100I触摸屏组成。
系统中 触摸屏+PLC+变频器+传感器+执行机构的系统结构，使得数据采集更加迅速顺畅，控制更加集成化。
本机通过以PLC核心控制器为中心的电路系统，来控制梳棉及棉箱的所有电机、电磁阀工作;驱动器与PLC通过RS-485方式通讯;触摸式人机界面可对全机的状态进行监控，并可以设定与显示主要参数;棉层和棉条传感器信号输入后，进行A/D转换，然后参与运算;棉箱压力值也是经A/D转换后参与运算，对棉箱进行控制;软件运行过程中对各故障点和通讯进行查询，一旦发生故障则进行故障处理，并对发生故障进行记录，可在触摸屏上随时进行查询。
四：触摸屏画面设计
WEINVIEW MT6100i触摸屏凭借其出色的65536色色彩显示以及精心设计的操作界面，让人们在享受其美观视觉的基础上，既能实时显示各台变频器的参数，又能有效控制变频器的各项动作及准确设定各项参数，进而精确控制棉纺机的运行。
在WEINVIEW MT6100i触摸屏的主界面上，可以简单方便的对系统的参数进行设定，另外还可实时显示当前通讯变频器的各项主要参数，并用精美的图形实时显示变频器的当前状态，分为：停机、运行、故障等多档指示。
WEINVIEW MT6100i触摸屏还有一项非常实用的功能，即可以使用变量来设置变频器的站号。当一台触摸屏无论连接多少台变频器时，只需使用一套触摸屏窗口程序即可轻松访问各台变频器，而您需要操作的仅仅是改变变量的值为您要访问的变频器站号即可。
五：结束语
本系统采用WEINVIEW6100i的触摸屏+PLC+变频器+传感器+执行机构(电机、电磁阀)，组成的高集成的控制系统，极大地提高了设备的稳定性。减少了很多以前用开关、按扭来控制的操作失误，减小了设备的维修次数，提高了生产效率;同时也省去了过多的分散式显示设备，大大提高了系统的性价比，奠定了同行业的竞争优势。
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