炼钢厂使用的电弧炉温度至少在 1600 摄氏度以上。对温度的控制是确保高品质钢材的关键。然而，电弧炉周围的空气温度超过 60 摄氏度，熔渣也经常喷涌在锅炉周围 80 英尺处。有没有人自愿去检查锅炉的温度?
恐怕没有人愿意尝试。这就是为什么全世界越来越多的工业制造厂商开始采用 Emerson 的智能无线创新技术，以满足“在严酷工况中联网”的需求。
Emerson 的专家开发了门类齐全的无线传感器，这些传感器是在人员或电缆无法到达的地方使用。事实上，Emerson 是当今机器对机器通信的行业领袖，其无线传感器在全球范围内的运行时间累计超过 5 亿 8 千万小时，并在世界各地 6100 个制造厂、精炼厂及化工厂得到应用。
Emerson 的智能技术可用于以下所有严酷工况：
• 我们的传感器可以监测美国阿拉斯加州北坡(North Slope)的石油管道泄漏，该处温度为零下 44 摄氏度，在起风情况下最低可达零下 56 摄氏度。
• Emerson 提供的解决方案可以应对极端的温度变化，例如我们的管道监测设备在智利荒漠中可以监测零下 15 摄氏度到零上 40 摄氏度的温度变化。
• 我们开发的传感器可以应用于中东地区的沙漠里，这些传感器不仅可以承受住沙尘暴的侵袭，即便偶尔被路过的骆驼啃咬也安然无恙。
• Emerson 的解决方案可以监测海上石油及天然气平台上的运行，包括深海监测器。
• 我们的设备可以在使手表指针停转的强磁场里运作。
• 我们的仪表能够在人们可以走近但不愿意接近的污水处理厂进行重要的测量。
这种机器对机器的通信，能够帮助人们远离对人体有害的操作方式，通过智能解决方案将工作人员解放出来，从而将精力放在更加重要的事情之上。
以疏水阀为例，这些简单的设备可以帮助人们管理整个精炼厂或炼油厂的汽流，但却经常发生故障。据 Emerson 估算，一个普通精炼厂由疏水阀故障导致的能源成本损失每年高达 400 万美元。
维修这些故障的疏水阀很简单，然而发现问题的所在却非常困难。一个普通的精炼厂拥有 8000 到 10000 个这样的疏水阀，其中每年平均有 5% 至 10% 的疏水阀发生故障。迄今为止，检查所有疏水阀的唯一方法就是派专人对它们进行逐个检查，这样的工作效率非常低，也非常耗时。
面对这一挑战，Emerson 开发出了一种无线传感器来解决这一问题。通过传感器来监测每一个疏水阀的性能，维修小组就可以清楚地知道哪些疏水阀需要多加关注。精炼厂的操作员们不需要海里捞针般的大费周折，就可以立即准确地诊断定位故障，并将宝贵的时间用于更有意义的维修工作上。
尽管这些类似的传感器已经显著地提高了工业监测效率，但 Emerson 的工程师们仍孜孜不倦地寻求新的技术创新，即无线控制。例如，在油井中，无线仪表不仅可以测量油的流量，还可以在没有任何接线的情况下，就可以直接安全可靠地对其进行控制。
Emerson 的无线传感器及装置通过了 IEC 62591(WirelessHART)的行业标准，并在 120 多个国家获批使用，而且其采用的最先进的加密及安全措施已经通过《联邦信息处理标准》(FIPS)审批，用于处理敏感信息。因此，Emerson 拥有独一无二的优势，而且能够将这种智能应用于任何一种工业装置。
如果该智能技术可以帮助人们确保安全，并且使其将精力放在提高工作效率上，那么这就是一项强大的业务优势。
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