引言：倍福在2013 德国杜塞尔多夫国际塑料及橡胶展中，展示了旗下基于PC和EtherCAT 的控制解决方案，其中，倍福针对复杂注塑机自动化推出的XMold集成式解决方案满足了用户对注塑机的更高要求，倍福打算将该款方案投放市场。
在2013 德国杜塞尔多夫国际塑料及橡胶展(K 展)中，Beckhoff 展示了其各种针对整个塑机制造行业的基于 PC 和 EtherCAT 的控制解决方案。此次展出的 XMold 就是 Beckhoff 针对复杂的注塑机自动化研发出的一款集成式解决方案，能够满足人们对精度、速度和能效方面的最高要求，目前，Beckhoff 正准备将该款解决方案投放市场。在 XFC 极速控制技术基础上，XMold 整合了 Beckhoff 在注塑行业积累的多年行业经验和专有技术。
XMold 是一款集成式控制解决方案，适合用于要求极高的液压驱动、伺服电动或混合驱动的注塑机应用，主要设计用于带多组件注塑单元或多个抽芯程序的复杂注塑机。高速应用和完整的生产单元也可以通过 XMold 实施。
XMold系统解决方案由一台采用第二代 Intel® Celeron® 处理器的面板型 PC CP6216-1004 、一台 15.6 英寸的竖屏模式显示器、Beckhoff I/O 和技术软件以及用于伺服电动注塑机的驱动组件(作为可选件)构成。基于 EtherCAT 高速通讯系统的 XFC 极速控制技术使得快速切换输入信号的采样时间分辨率最快可达到 50 µs，实现了注塑过程的高精度控制。
注塑机的标准功能，诸如切换到保压状态的整个程序，包括在了 TwinCAT 注塑机PLC 架构技术软件中。这样可以帮助用户节省宝贵的开发时间，不会给客户定制的技术开发方法带来限制。
XMold 面板的键盘排列已经针对注塑工艺进行了优化。15.6 英寸的竖屏模式面板符合人体工程学设计，操作起来更加舒适。标准的应用和复杂的工艺都可以通过 XMold 用户界面控制。带触摸功能的大屏幕显示屏可以一目了然地显示工艺过程。永久状态显示和可激活的操作屏以清晰、透明的概览形式排列。
操作界面的外观非常吸引人，符合人体工程学设计，且操作人员可独立对逻辑运算进行编程，设备制造商们能够快速、灵活地创建客户指定的 HMI。Beckhoff 使用图标编辑器创建了一个简单的图形编程界面，无需掌握专有的编程知识，从而最大限度地减少了调整特定设备顺序所需的工作量。
有了 XMold 后，塑机制造商们也可以从 EtherCAT 的广泛应用中获益，因为 — 除了大量 Beckhoff 产品系列之外 — 他们在选择第三方组件时几乎没有限制，从而能够轻松地将这些组件集成到他们的控制架构中。
图片注释：
适用于要求极为严苛的注塑应用的 XMold 系统解决方案采用一台 15.6 英寸的竖屏模式面板。带触摸功能的超大显示屏幕可以一目了然地显示工业过程，符合人体工程学设计，操作起来更加舒适。
关于德国倍福(BECKHOFF)
德国倍福自动化有限公司的总部位于德国威尔市。公司在世界各地设有分支机构，加上全球的合作伙伴，目前公司业务已遍及70多个国家和地区。
倍福始终以基于PC的自动化新技术作为公司的发展理念，所生产的工业 PC、现场总线模块、驱动产品和TwinCAT自动化软件构成了一套完整的、相互兼容的控制系统，可为各个工控领域提供开放式自动化系统和完整的解决方案。30 多年来，倍福公司的元件和系统解决方案在世界各地得到了广泛的应用。
自 2001 年3月德国倍福在北京成立中国第一个代表处， 2007年5月，德国倍福在上海成立独资公司，并将倍福中国区总部迁至上海，此后公司业务进入一个快速发展时期，目前倍福已经在北京、广州、成都、武汉、南京等全国 19个大中城市设立了办事处。随着各种具有良好性价比的新产品、新技术不断进入中国市场，其勇于打破传统控制模式，倾力推广 PC 控制新技术的理念已被越来越多的中国用户所接受。
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