集成安全模式：大众汽车德国引擎生产厂首次使用能够与员工直接协作的机器人
2013年8月29日，丹麦创新工业机器人制造商Universal Robots(优傲机器人)公司宣布，汽车制造集团大众汽车(Volkswagen)已将Universal Robots(优傲机器人)的工业机器人整合投入其萨尔茨吉特引擎生产工厂的大规模生产线中。轻巧的UR5机器人被部署在汽缸盖装配线上，负责处理精细的电热塞工序。这是大众汽车在全球首次使用的合作型机器人，意义非凡。该款六轴工业机器人具有集成安全模式，能够在没有任何安全围栏的情况下，直接与人协同工作，为企业优化健康工作流程做出卓越贡献。
位于德国萨尔茨吉特(Salzgitter)的大众汽车制造厂占地面积为280万平方米，是世界上最大的发动机生产厂之一。这里大约有6千名员工，每天生产370多款、大约7千台汽油和柴油发动机。由该工厂生产的3缸至16缸发动机被广泛安装于大众集团下的各种车型和品牌中。该汽车制造商近期部署了丹麦制造商Universal Robots(优傲机器人)的合作型工业机器人，让其在汽缸盖装配线上与员工一同完成把电热塞插入汽缸盖的操作。
UR5机器人具备集成安全模式(符合EN ISO 10218标准)，使其能够近距离地与人共同工作。它配备了一个由系统集成商Faude Automatisierungstechnik专门为大众汽车独家开发的、满足合作型机器人规范标准ISO/TS 15066安全要求的协作夹具。因此，该机器人无需额外保护罩，即可整合到生产线中。
大众汽车萨尔茨吉特工厂项目经理Jürgen Häfner解释道：“我们希望利用一种符合工效学的工作区布局，来摆脱公司所有岗位的员工所面临的长期负担。通过采用无需安全围栏的机器人，员工们可以与机器人携手合作。机器人成为了生产制造助理，把员工从不符合工效学的工作中解放出来。”
该项目已经在大众汽车和Universal Robots(优傲机器人)经销商伙伴Faude Automatisierungstechnik的密切合作下实施了两年。双方的合作有效地帮助那些以前在生产线上负责把电热塞装配到缸盖上的两位合作员工，摆脱了一大负担。此前，他们必须弯着腰，把电热塞插进几乎看不见的缸盖钻孔中。
与机器人同事携手工作
现在，将电热塞插入缸盖钻孔的任务被Universal Robots(优傲机器人)的六轴UR5轻型机器人接管了。凭借一套特殊设计的分离系统，UR5能够小心翼翼地抓取小巧的电热塞，并将其放入难以达到的钻孔中。然后，一名员工负责固定电热塞并对缸盖进行隔热处理，为下一道工序做好准备。通过与充当助手的机器人直接紧密合作，员工现在能够以直立、健康的姿势完成这些工作。同时，他能够始终观察这一过程，并在必要时可以迅速进行干预。
Universal Robots(优傲机器人)副总裁兼首席商务官Thomas Visti表示：“我们非常高兴成功地实施这个前所未有的项目，也为我们的机器人能够有助于实现符合工效学的工作流程而感到自豪。这个项目的成功主要归功于大众汽车公司与我们的合作伙伴Faude Automa-tisierungstechnik之间的以结果为导向的建设性合作。
关于Universal Robots(优傲机器人)公司
Universal Robots(优傲机器人)是一家丹麦工业机器人制造商。该公司创办于2005年，旨在让机器人应用于各行各业。该公司成功研发出了更轻巧、更灵活以及更环保的机械臂，彻底革新了曾一度被大型、沉重和昂贵的机器人主宰的工业机器人市场。Universal Robots(优傲机器人)开发并销售那些能够轻易将单调、费力的生产流程自动化、并提高生产效率的工业机器人，让生产车间能够把员工用于可以创造真正价值的岗位上。Universal Robots(优傲机器人)目前拥有约100名员工。所有研发和生产制造都在其总部丹麦的欧登赛市进行。
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