摘要：智能制造装备是具有预测、感知、分析、推理、决策、控制功能装备的总称，它是先进制造技术、信息技术和人工智能技术在装备产品上的集成和融合。
装备智能化，是我们在实现高度自动化生产过程中更进一步，其将是高度自动化进化型，对于我国正处于转型重要时期制造业，有着非常重要的指导作用。
智能制造装备是具有预测、感知、分析、推理、决策、控制功能装备的总称，它是先进制造技术、信息技术和人工智能技术在装备产品上的集成和融合。近年来，智能制造装备概念在国内不断兴起，国家层面，在《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》等重要发展规划中均明确提出要重点发展智能制造装备;地方上，各级政府也开始积极探索扶植培育智能制造装备产业。
近十年来，中国智能制造装备产业发展迅速。一方面，形成了一定的经济规模。据不完全统计2011年智能制造装备产业销售额已突破4000元以上;另一方面，形成了一批重点产品，如高速精密加工中心、重型数控镗铣床、3.6万吨黑色金属垂直挤压机等相继研制成功并投入应用，其中高端立卧车铣复合加工中心采用了国产总线式高档数控系统，打破了国外在这一领域长期的垄断;百万千瓦超超临界火电机组、年产45万吨合成氨、轨道交通等多项重大工程项目也采用了国产数字控制系统(DCS);大型轴流式压缩机组、离心式压缩机组、施工机械等陆续实现了远程监控和维护诊断，实现了智能化和网络化。
目前，国内的智能制造装备主要分布在工业基础发达的东北和长三角地区。以数控机床为核心的智能制造装备产业的研发和生产企业主要分布在北京、辽宁、江苏、山东、浙江、上海、云南和陕西等地区。近年来，辽宁与陕西的发展令人瞩目。同时，工业机器人将是未来智能制造装备发展的一个新热点，北京、上海、广东、江苏将是国内工业机器人应用的主要市场。此外，关键基础零部件及通用部件、智能专用装备产业在河南、湖北、广东等地区也都呈现较快的发展态势。
总体上看，2012年全国装备制造业进入到转型调整的攻坚时期，面临着从市场结构变化到新一轮技术革命冲击等众多的挑战。根据国家统计局数据分析，受国内经济减速和下游需求大幅放缓的影响，2012年1~11月份，我国装备制造业增加值同比增长8.2%，明显低于全部规模以上工业，增速比去年同期大幅回落7.2个百分点。从机械联合会重点联系企业订单情况看，2011年装备制造业累计新签订订单同比增长6%，而2012年累计已呈现负增长局面，其中工程机械、船舶、机床、载重汽车、发电设备订单下滑最为明显。
智能制造装备产业增速仍然保持在装备全行业的前列，需求量总体保持稳步上升态势。尽管受到国内下游制造业新增固定资产投资、技术改造投资增速同比放缓的影响，全国智能制造装备行业半数以上重点企业的收入增速较去年同期有所下降，但是在国内工业深化转型升级，尤其是中西部地区加快高端装备制造业发展的带动下，全行业仍将能实现20%以上的增长，产值规模由2011年的4233亿元增长到5000亿元以上，代表性领域态势总体良好。
国家大力推动智能制造装备发展，政策支持力度在逐步加码。2012年，国家部委制定的规划和专项政策陆续出台，使得智能制造装备产业的发展轮廓得到进一步的明晰：1月，工信部公布智能制造装备产业“十二五”发展路线图;3月，科技部《智能制造科技发展“十二五”专项规划》发布;4月，国家发改委、财政部、工信部三部委《关于组织实施2012年智能制造装备发展专项的通知》下发;5月，工信部组织制定并实施的《智能制造装备产业“十二五”发展规划》发布……国家明确智能制造装备将为高端装备制造业的发展重点领域，路线图明确了“以实现制造过程智能化为目标，以突破九大关键智能基础共性技术为支撑，以推进八项智能测控装置与部件的研发和产业化为核心，以提升八类重大智能制造装备集成创新能力为重点，促进在国民经济六大重点领域的示范应用推广”的思路，对于各地方推进智能制造系统集成及示范应用、核心智能测控装置的研发与创新，培育发展智能制造装备产业集群和专业园区，提供了较强的支持。
目前，我国制造装备产业目前整体上却仍处于相对较低端的水平上，智能装备制造业仍处于由自动化向智能化发展的初级阶段，一些行业甚至连基本的装备自动化都没有完成。当前形势下，我国发展智能制造装备的技术发展方向应是软硬件搭配，着力发展网络化、控制软件模块化。
国家整体战略上应以国家重大需求、与战略安全相关的制造行业，如航空航天等应用领域为对象，重点研制若干类自动化基础好、智能化要求迫切的制造装备。同时，还要大力发展基础技术，如工艺优化与传感器研究、传感器网络系统和智能数控系统等。以此带动全行业迅速发展。
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