引言
配电管控一体化的的控制模式，可以有效提高设备使用率，缩短设备无料空运时间来节省能源，减少不必要的控制设备，减少运维人员，从而达到节能减员的高效管理生产模式，非常适合在煤矿等企业推广使用。
北京和利时自动化驱动技术有限公司，作为和利时集团的重要支柱公司，主要致力于自动化及驱动产品的研发、生产、市场推广和技术服务。2010年起，公司对煤炭行业专项专攻，针对煤炭行业电力系统的特殊需求，在原有的小型LM PLC基础上增加开发了多种特殊电力测量和保护专用模块，逐渐应用于各种的矿用电器当中。2011年驱动公司正式成立煤炭事业部，正式吹响了向煤炭行业自动化信息化领域进军的号角。
和利时公司针对煤炭行业智能配电系统的特殊需要，整合了LM系列小型 PLC产品、矿用电气专用模块、 LK系列大型 PLC产品和MACS-SCADA大型监控软件，首次实现了煤炭行业配电管控一体化的综合功能。配电管控一体化功能的实际运行表明，该系统功能设计合理，运行可靠，增强了生产电气信息的透明度，显著提高了生产效率。
特点总结
1、首次将配电保护与管理控制集成在一个系统当中
LM型小型PLC替代了传统方式的低压配电保护装置，并且在实现电力参数和保护等等功能上提供了通讯控制接口。这种自动化实现形式提供了将配电保护和管理控制集成在一起的前提基础。
2、多功能通讯接口
LK型PLC提供强大的优化的通讯功能，实现了与20多个LM型PLC的快速DP通讯，满足了8000点左右的保护数据上传功能；LK型PLC提供了庞大的多样化接口功能，在同一台LK-PLC上实现了多种通讯方式，同时实现了与LM-PLC、S7-200PLC、同类站间通讯、上位机监控软件和现场触摸屏五种不同通讯方式的快速交叉通讯。这样即节省了低压配电柜的保护装置，又节省了巨多的与控制装置连接的信号电缆，为配电管控一体化提供了了技术基础。
3、强大的算法支持
LM型和LK型PLC提供强大的多种算法支持，既方便实现了配电保护快速功能需求有能满足工矿企业各种生产流程的复杂控制需求。本项目在工艺流程方面要求一键启停，逆流程启车，顺流程停车；涉及到整条生产线的设备，包括各个入料泵、预处理器、浮选机立轴、刮板、筛分机、压滤机、精选搅拌桶、旋流器、各种循环泵、皮带机，在流程启车停车过程中需要综合考虑各个设备之间的联锁和闭锁功能。
和利时智能供配电管控一体化系统是专为工矿企业的高低压配电室电力安全监控而开发研制的，应用先进的现代电力电子技术、传感器技术、通讯技术、计算机及网络技术和控制技术，集测量、保护、控制、通讯、管理、信息记录、电能计量与质量分析于一体，具有国内先进水平的电力监控系统。可实现配电室/变电站无人值守运行方式。
该系列装置具有良好的隔离与屏蔽性能，采用标准化生产流程与工艺，整机具有优异的电磁兼容性，能保证现场运行的高可靠性；现场配置灵活，维护方便；系统具有可靠性好、抗干扰性强、逻辑性强等优点，满足了“四遥”功能。
配电管控一体化的的控制模式，可以有效提高设备使用率，缩短设备无料空运时间来节省能源，减少不必要的控制设备，减少运维人员，从而达到节能减员的高效管理生产模式，非常适合在煤矿等企业推广使用。
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