随着计算机技术在工业领域越来越广泛的应用和发展，DCS系统在生产过程中越来越重要。系统中的任一环节出现问题，均会导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，严重时会导致生产停车。因此DCS系统维护人员要做好日常维护，做到预防维护，当系统出现故障时能及时解决问题，保障系统正常运行。
1 DCS系统的El常维护
1．1 保证空调设备稳定运行，保证室温变化小于±5℃ ／h，避免由于温度、湿度急剧变化导致在系统设备上的凝露。
1．2 尽量避免电磁场对系统的干扰，避免移动运行中的工控机、显示器等，避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等。
1．3 工控机的滤网要经常清洗。
1．4 严禁使用非正版软件。
1．5 做好控制子目录文件的备份，各自控回路的PID 参数、调节器正反作用等系统数据记录工作。
1．6 检查工控机、显示器、鼠标、键盘等硬件是否完好，实时监控工作是否正常。
1．7 查看故障诊断画面，是否有故障提示。
1．8 系统上电后，通信接头不能与机柜等导电体相碰，互为冗余的通信线、通信接头不能碰在一起，以免烧坏通信网卡。
2 预防维护
每年应利用大修进行一次预防性的维护，以掌握系统运行状态，消除故障隐患。大修期间对DCS 系统应进行彻底的维护，内容包括：
2．1 操作站、控制站停电检修。包括工控机内部、控制站机笼、电源箱等部件的灰尘清理。
2．2 系统供电线路检修。
2．3 接地系统检修。包括端子检查、对地电阻测试。
2．4 现场设备检修。具体做法可参照有关设备说明书。
大修后系统维护负责人应确认条件具备方可上电，并应严格遵照上电步骤进行。
3 常见故障维护
3．1 集散系统往往具有丰富的自诊断功能。根据报警，可以直接找到故障点，并且还可通过报警的消除来验证维修结果，
3．2 通信接头接触不良会引起通信故障，确认通信接头接触不良后，可以利用工具重做接头；通信线破损应及时更换。
3．3 某个卡件故障灯闪烁或者卡件上全部数据都为零，可能的原因是组态信息有错、卡件处于备用状态而冗余端子连接线未接、卡件本身故障、该槽位没有组态信息等。
3．4 当某一生产状态异常或报警时，我们可以先找到反映此状态的仪表，然后顺着信号向上传递的方向，用仪器逐一检查信号的正误，直到查出故障所在。
（转载）
