海德汉公司最新推出的LC和RCN绝对式直线光栅尺和角度编码器的安全性能。海德汉公司将具有新安全功能位置编码器的安全功能称为“功能安全化”，这样的编码器系统用一个编码器提供两路相互独立格式的冗余位置值并通过著名的高速串行接口EnDat输出。高安全性位置测量系统可构成单编码器系统，它与安全控制系统（海德汉展台的iTNC 530展区有该展示）一起使用可用于控制类别SIL-2级（DIN EN IEC 61 508标准）或性能级别“d”级（DIN EN ISO 13 849标准）的应用。
在角度编码器方面，海德汉将展出最新改进的空心轴密封设计的全新RCN系列产品。RCN 5000是全新开发的产品系列，典型外径Æ 110 mm、空心轴直径Æ 35 mm。
铣床和加工中心领域著名的高可靠TNC数控系统增加了许多新功能。5轴加工中的复杂运动和高速运动使其难以预测。海德汉公司进一步加强碰撞监控功能，帮助机床操作人员减轻劳动强度，避免机床损坏。新增功能之一是允许用户输入新夹具描述。
精度要求越来越严格，特别是5轴加工领域。高精度和高重复精度是复杂零件加工必须的，即使加工周期长也必须如此。专业应用工程师将为EMO观众演示KinematicsOpt和KinematicsComp功能，使这些高标准要求成为现实。安装在主轴中的海德汉测头用KinematicsOpt功能自动测量机床旋转轴。无论是回转工作台、摆动工作台还是摆动铣头的回转轴，测量结果均保持一致。利用测量所得，TNC系统可计算静态倾斜精度。系统软件将使倾斜运动导致的空间误差最小化。测量过程结束后，系统可自动地将测得的误差值保存在机床相应运动特性表中，从而提高机床精度。
数控系统用KinematicsComp功能补偿几何位置和机床轴部件误差，可以修正刀具中心点位置，保持刀具到工件的方向不变。这样可避免多轴联动加工时发生意外。因此，海德汉公司产品将帮助用户继续提升配备TNC数控系统机床的精度。
海德汉展出的测头系列中的新产品还有：测量刀具的 TT 449触发式测头，与著名的TS系列工件测头一样，也用红外线传送触发信号。因此无需在机床加工区内布线。
（转载）
