改善瓶盖歪斜及无安全封条的情形，保障安全
澳洲墨尔本的 Original Juice 公司安装了康耐视 In-Sight® 5400 及 5100 视觉系统 以防封口有问题的产品送到客户手上，并且预防其他包装的问题。
每个瓶盖都必须正确装好，不能歪斜，安全封条也必须保持完好。 为了跟上生产线每分钟处理三百瓶的速度，输送带两侧各装了一套视觉系统，从各种方向检查每个瓶子。
视觉系统能改善过程控制以确保所有瓶子具有良好的品质，还帮 Original Juice 公司省下可观的成本，因为这套视觉系统不仅能处理目前所有瓶罐产品，日后也能扩充升级，处理新型的瓶子和瓶盖。.
旋转啤酒瓶，方便辨识瓶子、看清商标
荷兰啤酒商 Grolsch Brewery 采用两家德国包装设备商 RICO-Maschinenbau 与 tion 的分装机， 配合康耐视的 VisionPro® 软件 ，转动 Grolsch 每个特殊的夹扣式酒瓶，让板条箱里每个瓶子的标签都一致朝外，从箱格就能一目了然。
瓶身旋转系统有二条平行的输送带，每个循环处理十箱啤酒。 输送带上方约 1.5 公尺处装有两个工业用像机，每个像机监控各自输送带上的五箱啤酒。
视觉软件计算每个瓶身校准的精确位置后，专门的气压夹钳便将瓶身稍微抬起， 将瓶身转到正确的角度，每个瓶子转动的角度都不尽相同。 每小时必须转动 24,000 个瓶子，可见这项工作有多繁重。
验证牛奶瓶是否有瓶盖，以及瓶上的日期／批号
一位制造商生产的牛奶常遗失瓶盖，日期与批号也有问题。
Checker® 视觉传感器后，只要牛奶瓶在传感器视野内，就能找出瓶盖的位置，并且辨识日期与批号。
但是光电传感器无法侦测日期与批号，而由于牛奶瓶位置不一，也无法用光电传感器侦测瓶盖。 该公司使用康耐视的Cognex Checker® 只要牛奶瓶在传感器视野内，就能找出瓶盖的位置，并且辨识日期与批号。
由于 Checker 视觉传感器感测的结果一致可靠，替厂商省下了许多废弃材料和维护成本。 加入这个检验步骤之后，也使生产线量产速度提高到最佳状态。
每小时检验 72,000 瓶啤酒标签
有位啤酒商想确定啤酒瓶都贴上正确的标签： 标签文字的印刷质量如何？ 标签是否正确贴上，没有绉折？ 瓶盖是否盖正？ 瓶肩或瓶颈上的浮雕是否正确？
康耐视 OmniView® 360° 圆柱状物体检测技术，可和 Syscona Kontrollsystem 及 Weber Systemtechnick 公司共同开发的高速检验机 Expert ETK 配合。
OmniView 系统有五台像机从不同角度同步拍摄瓶身的影像， 以每小时 72,000 瓶的速度，将不同影像在 50 毫秒内接合，产生无接缝、不扭曲的影像，除了瓶底，整个瓶身都看的一清二楚。
这些高分辨率的影像接着由康耐视一系列的尖端影像工具精密分析，检查位于瓶颈、瓶身正面、背面的卷标是否完好，位置是否正确，并检查瓶盖边缘波纹、商标，以及瓶盖位置。
这套系统不仅能改善质量、降低制造成本、增进品牌形象，而且只要按一个钮，就能轻松调整系统，配合检验不同类型的瓶身，让制造更具弹性。
同时读取两种不同条形码，追踪瓶身
一位厂商在饮用水瓶身标签上，同时采用 1D 条形码和 2D 数据矩阵码。 DataMan® 固定式 ID 读码器®能在高速装瓶生产线产品通过视野时，同时判读 1D 和 2D 两种条形码。
饮品制造商不仅要处理各种标签，遵守各式包装安全要求，还要改善可追踪性与产品认证。
（转载）
