IRB 2600ID工业机器人的面市，标志着中空臂技术已引入工作范围更大的机型，其弧焊节拍时间最多可缩短15%。
ABB IRB 2600中型机器人家族推出首款中空臂产品——IRB 2600ID。该机器人工作域可达2米，有效腕部荷重高达8 kg，在同等量级机型中率先采用了中空臂技术，其弧焊软管束均内嵌于机器人的上臂和手腕。
“目前，与工艺设备无缝集成已成为工业机器人的设计潮流。”ABB产品经理Per Lowgren介绍说，“机器人采用集成配套技术能够提高产量，降低运营成本。配套管线的运动完全可以预测，使机器人全速运行变为现实。另外，这种技术还简化和改进了离线编程，在进行机器人系统模拟时，无需考虑管线摆动的因素，从而大幅缩短程序调试时间，加快投产进度。编程时间从头至尾最多可节省90%。”
IRB 2600ID还开辟了全新的应用领域。更为纤细的手臂和手腕，即使进入极狭窄空间也游刃有余。Lowgren指出：“像环形焊接这类高难度作业，它也能轻松胜任，质量和速度丝毫不打折扣。”
IRB 2600ID设计紧凑，无松弛管线，占地极小，转座半径仅为337 mm，底座宽度也仅511 mm。在弧焊应用中，这种设计优势可降低与其他机器人发生干扰的风险，为高密度、高产能作业创造了有利条件。同样一座生产工作站，IRB 2600ID的安装台数可增加50%，产能最高也能提升50%。Lowgren解释道：“IRB 2600ID能帮助您的生产车间产生最大效益，它占地更小，产量却更大。”
IRB 2600ID所有管线均采用妥善的紧固和保护措施，不仅减小了运行时的摆幅，还能有效防止焊接飞溅物的侵蚀及机械磨损，显著延长了使用寿命。这些技术可使得您的采购和更换成本降低75%之多，而且每年最多可减少3次停产检修。全套焊接包是为IRB 2600ID量身定制的，由数家知名弧焊工艺设备供应商提供。
IRB 2600ID可配套ABB广受好评的IRC5机器人控制器，并由ABB机器人部遍布53个国家和地区的销售服务部门提供全方位支持。
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ABB机器人部是全球领先的工业机器人供应商，并向焊接、搬运、装配、涂装、精加工、拾料、包装、码垛、机械管理等作业环节提供机器人软件、外设、模块化制造单元及相关服务。主要市场涵盖汽车、塑料、金属加工、铸造、电子、机加工、制药、食品饮料等行业。ABB注重解决方案的开发，致力于提高制造企业的生产效率、产品质量及员工的人身安全。ABB机器人的全球装机量已超过175,000台。
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