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瓦楞包装三种印刷方式大比拼

2025China.cn   2010年12月22日
        本世纪以来,国内瓦楞纸板的市场需求量不断增大,纸箱的生产理念也在发生着很大变化。2000年以前,瓦楞包装的生产目的主要是方便运输,随着时间的推移,瓦楞包装的印刷越来越受重视,而印刷方式的选择直接影响印刷质量、速度、成本等因素,本文对瓦楞包装印刷最常用的三种印刷方式——胶印、柔印、预印作了对比,希望能为瓦楞包装印刷行业提供一点借鉴。
  本世纪以前,瓦楞包装印刷采用的是传动式印刷机,生产质量和效率都不高。新的瓦楞包装印刷采用了更好的印刷机械、更先进的印刷技术、更新的印刷方法,比旧瓦楞包装印刷方式更为丰富多样。目前,瓦楞纸板采用胶印和柔印最为广泛,预印在中国瓦楞印刷领域还没得到大范围普及,就其目前的应用情况来看,趋势和前景非常喜人。
  一、胶印
  瓦楞纸板包装的胶印有直接胶印和间接胶印两种。
  直接胶印是把瓦楞纸板作为承印物,用特殊的胶印机直接印刷。直接胶印在国外已经比较成熟,国内还处在起步阶段,作为一种新技术,它没有间接胶印在瓦楞包装印刷领域应用广泛,但直接胶印印刷效果理想,适用于薄型瓦楞纸板(如G型和F型微细瓦楞纸板),可以用来制作家电、玩具、食品、电子产品等的包装盒和礼品盒,很可能会成为我国高档瓦楞纸箱印刷的发展方向。
  常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷,即先印刷纸箱面纸,再将其裱贴到瓦楞上,需要的机械包括普通胶印机和全自动、半自动覆面机。
  二、柔印
  柔印即柔性版印刷,属于凸版印刷,但印版是柔软的。瓦楞纸板由于厚薄不匀,如果采用刚性印版,纸面各处所受压力不一致,瓦楞实的部分印迹发糊,空的部分接触不良印迹发虚,压印力度难于控制,而且会对纸箱的瓦楞造成损伤。柔性版印刷的压力只有传统凸版印刷压力的l/30,瓦楞纸板压印后变形很小。柔印选用的水性油墨只需轻轻接触瓦楞纸板就几乎全被瓦楞纸吸收,常用的柔性版版材有感光树脂版和橡胶两种。
  三、预印
  预印指在瓦楞纸板生产之前先印刷其卷筒面纸,印完收纸成卷,然后将印好的面纸送到瓦楞纸生产机器上贴面成型。预印方式的瓦楞没有受到印刷压力的作用,所以成型后的瓦楞纸箱外观很理想。
  预印有柔印预印和凹印预印两种。柔印预印是用柔性版印刷机印完面纸并成卷后,贴面到瓦楞上成瓦楞纸板的过程。国外好多瓦楞包装印刷企业偏重于采用柔印预印。
  凹印预印是用凹版印刷机印完面纸并成卷后,贴面到瓦楞上成瓦楞纸板的过程。对于我国来说,凹印比柔印更成熟,所以目前瓦楞包装印刷着力于凹印预印更符合我国的实际情况。
  四、瓦楞包装胶印、柔印、预印对比
  1.印刷质量
  三者之中,柔印最逊色,胶印和预印质量都很理想。
  柔性版印刷质量不能满足高档次瓦楞包装的要求。首先,这是由瓦楞包装柔印所采用的水性油墨造成印刷成品光泽度差;其次,柔印的加网线数一般为30~65LPI,不超过150LPI,比胶印和预印都要低;第三,柔印的网点增大较为严重,不易把握(如5O%网点处网点增大30%~40%)。
  胶印在我国已经是相对成熟的印刷技术,也是印刷领域内优势较大的印刷方式。所以瓦楞包装胶印质量高是很正常的。首先,胶印采用的PS版分辨率高,可以印刷出非常精细的图案,还可以进行覆膜、上光等表面整饰工作,所以目前国内用于销售包装的高档瓦楞纸箱印刷绝大多数都为胶印;其次,瓦楞包装胶印加网线数可以达到150~200LPI;第三,胶印网点增大情况比柔印轻得多,50%处网点增大15%~2O%;第四,瓦楞包装胶印能再现的网点范围大,达到2%~98%,甚至1%~99%(柔印能再现的网点范围为3~95%)。
  瓦楞包装预印的印刷压力均匀,不受瓦楞高低的影响,所以印刷质量良好。柔印预印的加网线数能达到150LPI,50%网点增大比传统柔印低15%~25%,但复制连续调图像时阶调范围只能在8%~85%之间;凹印预印比柔印预印强,网线能达到300LPI,体现了凹印墨色饱满、立体感强、套印精度高的优点,凹印预印甚至能超过胶印效果。
  2.印刷机械成本
  预印机械成本最高,柔性版印刷机械最低。
  我国的预印还处在起步阶段,预印方式需要卷筒纸印刷机,印刷后先复卷形成卷筒印刷品,再上瓦楞纸板生产线复瓦楞,现有的瓦楞纸板生产线还不适合预印后的纸板复合,需要进行技术改进。预印的印刷设备引进费和改造费是非常大的,一般的柔印预印机价位在1000万元左右。
  柔性版印刷机结构简单,成本低。
  胶印印刷机(特别是直接胶印机)价格是柔印机的两倍左右。
  3.印版成本与耐印率
  柔性版成本最高,预印版耐印率最高。柔印橡胶版和感光树脂版成本最高。
  胶印的耐印率一般只有几十万印张;柔印耐印率为100万印张左右;柔印版耐印力很高,而且可以重复使用,如凹印预印的耐印率达300~400万印张。
  4.油墨性能
  胶印的油墨有树脂型、亮光型油墨等,它们当中常含苯,有一定的污染。柔性版印刷和预印刷都可采用水性油墨,国内的水墨就能够满足瓦楞纸线上的高温和摩擦,所以我国瓦楞纸板印刷多采用水性油墨,它有利于结构疏松的瓦楞纸板渗透干燥,而且无毒、无味、无污染、成本低。
  5.印刷速度
  速度最慢的是胶印。胶印仅适合采用单面瓦楞机,而且不适合采用纸板联动生产线,所以生产效率较低。国内一般胶版纸生产线胶印速度为5000张~9000张/小时,高速生产线可达16000张/小时,加工纸箱的速度为300~1000inch/分钟。
  预印速度最快。由于预印避免了传统印刷对纸板平压强度的影响,印刷速度可达200~400m/分钟。
  其次是柔性版。柔印版印刷机可以与模切、压痕、开槽、涂胶、折叠、订(粘)箱、打捆等印后加工设备联机连续作业,速度很理想。正因为柔印版印刷速度快,很难保持稳定,从而导致多色印刷时套印精度不高。
  6.印刷幅面
  预印可满足的印刷幅面最大,柔印其次,胶印最小。
  柔性版印刷机和预印印刷机都能满足宽幅印刷,柔性版印刷瓦楞纸板宽度可达2.8m,凹印预印印刷机的最大印幅可达3.4m。胶版印刷不能进行大幅面印刷。
  综上,瓦楞包装采用胶印、柔印、预印各有其优缺点,我们要根据不同需求选择合适的印刷方式。预印特别适合高质量、大批量的瓦楞包装,如果产品种类多,单品种的印量不大时,采用预印就不经济了;胶印适合高质量、较小批量的瓦楞包装;柔印适合对印刷精度要求不高(如文字线条稿)、大批量、要求快速、大面积、成本低的瓦楞纸箱。未来较长一段时间内这三种瓦楞包装印刷方式会共同存在,它们的市场份额会随着社会需求的变化有所调整,让我们继续关注。

(转载)

标签:包装业 包装机械 我要反馈 
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