在现今的工厂环境中，振动分析是一项用以辨认问题所在的重要工具。轴承损坏、齿轮磨损、配件松脱、以及失调的设备都可能会对工厂生产力与工作人员的安全造成严重的冲击。因此需要有更精确、稳定、而且具有成本效益的方案来进行以状况为基础的维护。新组件就是为了因应这种日益成长的需求所开发。
“对于任何的生产作业而言，严重的设备故障是状况最糟的景况，而且会因为生产力的失去而耗费大量的成本”，ADI 微机电系统与传感器技术事业群副总裁 Mark Martin表示，”使用像是多轴振动传感器之类的微机电系统 (MEMS) 振动传感器，就有可能提早侦测到振动状态的改变，并且可以用来减少系统关闭的时间。制程工程师现在将可以更轻易的把振动来源加以隔离，并且拥有比不可靠的振动开关或是需要操作频繁的手动监测器更佳的诊断精确度”
ADIS 16223 iSensor 加速度计是一款三轴数字振动传感器系统，结合了该公司的 iMEMS 技术与讯号处理、资料撷取、以及便利的串行外围接口(SPI)。SPI 以及资料缓冲结构为具有广大频宽的传感器资料提供了方便的存取性。22kHz的传感器共振以及72.9kSPS 的取样速率很适合使用于机械状态检测应用装置，让系统操作者能够早在遭受耗费成本的损坏发生前就辨认出即将故障的设备。可编程的数字滤波器提供了低通与带通组态设定选项。
ADIS 16223具有跨越三轴的+/-70g动态范围。22kHz的传感器共振以及72.9kSPS的取样速率提供了从DC至10kHz的平坦频率响应，很适合大多数的机械状态检测应用装置。透过 SPI 接口，组态设定选项具有提供低通与带通选项的可编程滤波器、状态监测/警示设定、撷取缓冲组态设定控制、以及嵌入式自我测试控制等。使用者也可以存取序号以及装置 ID 缓存器。
资料撷取功能具有三组不同的触发模式，让传感器的系统内适应性能够配合终端系统产品的生命周期。自动化的资料搜集功能可以进行周期性的唤醒与撷取，进而实现了电力与读取速率的最佳化。事件撷取模式会持续的更新缓冲器，并且针对预先设定的触发状况对它们进行监测。这种模式会撷取事前 (pre-event) 资料以及事后 (post-event) 资料，并且产生出用以驱动一组中断的警告指示讯号。ADIS 16223也提供了一组数字温度传感器、数字电源供应量测功能、以及峰值输出撷取功能。
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