某炼钢厂转炉工程2座150t转炉新建项目。
ELCO于2010年1月在众多投标单位中脱颖而出,与该炼钢厂签订了2*150T三电总包合同, 总额超过千万. 这对于公司工程业务的发展具有里程碑的意义。公司上下对该项目非常重视,并在项目设计, 人员配置, 制造,安装调试等各个环节给予高度关注, 以确保工程顺利完成.
该项目覆盖整个工程的各个分系统,包括新建2台150t转炉,每台转炉主工艺设施的电控和仪控合用一套基础级计算机系统,实现转炉本体(包括:氧枪系统、底吹系统、转炉倾动、转炉冷却水)、散状料加料、铁合金加料、余热锅炉、一次除尘、一次除尘风机房、及煤气回收(包括:一座80000m3煤气柜,电除尘器2台、加压站2台)等工艺生产参数的检测与控制。各控制系统由网络联为一体,实现工艺的生产数据的共享。转炉主工艺控制网采用开放式的以太网(TCP/IP通讯协议),基础级控制系统预留厂级调度、信息管理计算机的接口。
转炉控制系统,面向生产过程,完成生产参数的在线检测、数据处理运算、显示、存储、管理、控制输出、报表打印等功能。操作人员可通过人机对话修改、设定过程参量并控制设备运行状态。
2台转炉的控制系统,可与车间内精炼、连铸机等主工艺控制系统用网络相联接,共享生产中炼钢车间公用部分生产数据、调度数据。
其中交流变频调速装置选用PowerFlex700S矢量型变频器。控制系统采用罗克韦尔公司 AB品牌 controlLogix5000系统,远程机架选用ELCO的FC200模块。
本体转炉画面
散状料加料画面
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