艾默生过程管理公司宣布,该公司已将关键机械设备的机械防护和预测集成到其Ovation®专家控制系统中。此新功能可向操作员提供设备系统运行状况的反馈,并可将集成时间由数天减至数分钟,从而直接有助于发电厂商改善发电站的可用性和绩效。
随着汽轮机、发电机、锅炉给水泵和其他机械设备性能退化,发电站的绩效和效率下降,同时非计划停运的风险增加。若发电站操作员可以直接了解其发电资产的性能,即可在发生故障前采取措施,从而避免成本高昂的电站停机、潜在的设备损坏和人员伤害。
在传统的控制系统中,集成机械防护过程较为复杂且成本高昂,需要掌握Modbus、系统专业知识以及机械专业知识。典型的机械防护系统可能需要2000多个步骤,且耗时长达五天,才能完成集成过程。由于涉及如此多的步骤,极易产生网络问题、测试时间的增长和干扰类报警。到目前为止,即使为操作员提供更多信息的投资回报率相当可观,但消除实施集成障碍的代价也高得惊人。
艾默生集成机械防护和预测解决方案是PlantWeb®数字化工厂管控网的重要组成部分,该解决方案通过三个简单步骤即可轻松连接到Ovation控制系统,且所需时间不到十分钟。通过AMSSuite预测维护软件和CSI 6500 Machinery Health®监测系统,用户可将振动值和传感器运行状况等资产参数扫描、选择并导入至Ovation数据库中。导入后,Ovation汽轮机画面、警报屏幕和控制策略画面就可以自动显示机械设备运行状况数据。
另外,振动柱状图、振动值和突出显示的图形元素模板也会集成到Ovation操作员工作站中,从而使宝贵的设备系统运行状况信息显示图文并茂。
由于专为电力行业量身设计,Ovation具有其他控制系统所不具备的功能,包括完全协调的锅炉和汽轮机控制、自动启动和关机程序、专业汽轮机接口卡、内置安全功能和嵌入式高级控制应用,可以大幅提高电厂可靠性和效率。通过集成机械防护和预测,Ovation可进一步巩固其在全球发电行业中领先控制系统的地位。
艾默生资产优化业务总裁Craig Llewellyn表示,“长期以来,大家都明白整合过程信息和设备系统运行状况信息的益处,但对于工程、运营和维护人员而言,这是两者首次自动且广泛地集成。这点对于发电行业尤为重要,因为在发电行业中,设备故障和非计划停运的后果都相当严重。”
艾默生还提供PlantWeb服务,旨在帮助用户设计、安装和实施机械防护和预测。借助这些新功能,Ovation可为过程控制、过程安全、机械防护和预测提供集成的解决方案。
关于艾默生过程管理艾默生过程管理()是艾默生业务的一部分,在帮助各行各业实现能源、生产、加工和配送的自动化方面居于领先地位,涉及化工、石油天然气、精炼、纸浆和造纸、供水和污水治理、金属与采矿、食品和饮料、制药以及其他工业。该公司将优异的产品和技术与行业特定的工程、咨询、项目管理和维护服务相结合。其品牌包括:PlantWeb®、Syncade、Fisher®、Rosemount®、Micro Motion®、Daniel®、DeltaV、Ovation®和AMS Suite。
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