传统的强电集中控制方式已不能适应大型火电厂输煤系统自动化的要求。火电厂输煤系统一般利用现代成熟的PLC技术和现代总线网络通讯实现其控制功能，即输煤程控系统。作为一种远距离传输能力很强的分布式现场总线系统，现场总线能将监控点做到彻底的分散。同时，其强劲的系统集成及封装能力、安全可靠的互连互通特性、极强的故障诊断能力，以及很高防护等级，都为控制系统的高稳定性和系统性能的优化提供了保障，也满足了输煤程控系统的高可靠性和灵活性的要求。
永川发电厂三期工程是中国电力投资集团开展EPC总承包试点的第一个项目，也是中电投集团重庆九龙电力股份有限公司为推动重庆市资源循环利用，缓解电力供需矛盾而投资建设的重要发电项目。永川发电厂三期工程以煤矸石和劣质煤为燃料，建设规模为2×13.5万kW国产循环流化床锅炉燃煤机组。永川发电厂三期工程于2006年9月26日开工，并于2008年1月31日全部投入生产。
重庆永川发电厂输煤控制系统，是由山东鲁能工程有限责任公司负责成套控制系统的搭建，其中包括图尔克BL67系列现场总线模块、AB Control Logix5560的主控制器PLC、DeviceNet现场总线协议、两条长度分别为400m和900m的现场总线网络，以及上位机+CRT。
输煤皮带现场
整个输煤系统由1号转运站、2号转运站、粗碎煤机室、细碎煤机室和煤仓间5部分组成。一共7条皮带（甲、乙皮带）、14个总线控制箱（每个控制箱控制一条皮带）、14个电机马达保护器，全部挂接在DeviceNet现场总线网络中。
主控制器采用AB Control Logix 5560 PLC实现双机热备，以便可靠地将输煤系统的状态和参数传送至全厂MIS。现场总线网络为DeviceNet网络，连接现场的总线控制箱和电机马达保护器。
总线控制箱采用图尔克公司BL67系列产品。每个总线控制箱控制一条皮带，皮带所有的状态信号和控制信号都就近接入到总线控制箱内。这些信号包括速度、跑偏、拉绳、纵向撕裂、煤位、煤仓高、低煤位模拟量等开关量和模拟量信号。
该系统采用的图尔克现场总线BL67系列产品，即现场I/O模块为客户带来了诸多便利。系统具有IP67的防护等级，适用于各种恶劣的工业现场环境。系统支持带电热插拔功能，可以在运行过程中被替换。其灵活强大的扩展能力，可扩展开关量和模拟量模块、温度模块以及其他各种功能模块。它采用快速接插件连接方式，安装更换更加方便快捷，同时避免了误接线的发生。此外，其输入/输出短路点诊断和点保护功能可以简单、快捷、准确地发现故障位置。
重庆永川发电厂输煤系统采用现场总线技术，使得整个输煤过程满足了整体协调、控制协调和可靠性高的要求。在输煤环境较差的情况下，采用图尔克 BL67总线产品模块，其防护等级较高、控制电缆较少、维修方便、查找故障简单，提高了电厂的生产效率。
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