改革开放以来，我国缔造了一个经济发展的“神话”。数据显示，1990～2007 年以来，我国GDP 增长超过13 倍，但我们也为此付出了沉重的代价。这期间，我国能源消耗量达到全球的16.8%，而GDP 仅占世界的6%。如果按照这个能源消耗的速度发展，那么2020 年我国能源需求量将达到41.8 亿吨标准煤（07 年为26.5 亿吨标准煤），能源需求缺口超过8 亿吨。这无论从经济方面还是环保方面，都是无法承受的。
政府为此意识到问题的严重性，相继出台了一系列节能减排的国家和行业政策，来推动未来经济的可持续发展。应对中国的能源问题，国家给出了两条路径，一是走新能源开发道路，不断增大水电、风电、核电和太阳能等在国内能源结构中的比例，但处于技术和经济效益的考虑，这将是一个较长期的过程：二是以节能技术和节能设备为手段，改造现有的工业、民用技术和设备，通过降低能耗，提高能源效率来缓解能源需求和供应之间的不匹配，这是更为现实和有效的途径。
无论今日举行的哥本哈根会议达成的结果如何，从中长期来看，我国建立市场化碳减排体系只是时间问题，我国面临的碳减排压力将越来越大。由于碳排放量的公共产品属性，发达国家在减排量化指标上分歧极大，难以合谋对发展中国家作出约束性减排量化要求，但随着中国能源需求和GDP的增长，中长期看必然做出相应的减排承诺，而尽快调整高碳的能源结构是应对减排量的必然选择。无论从国内现状还是国际社会的共识，都要求中国迅速采取措施，通过节能减排降低污染物的排放，这已成为中国经济发展中越来越急迫的问题。
作为具有“节能”魔力的变频节能技术，在全球提倡的“低碳经济”后越发成为人们关注的技术之一。目前，在中国，防止气侯变化、环境保护已成为实实在在的需求。中国政府的节能计划显示到2010年时能源利用的效率要比2006年提高20%，这为变频器厂商带来了巨大的市场机会。其实，早在电子工业“九五”规划中，我国电子工业部也在将以变频器传动装置为代表的节能技术列为发展重点之一。 变频器广泛应用于电力、冶金、石油、化工、市政、中央空调、水处理等行业中。
那么，变频器如何实现节能呢？在很多设备制造业行业，通过变频技术的应用，节省很多烦琐的机械传动机构，优化生产工艺，提高生产效率，大大降低了单位产品的能耗，这其实是更重要的变频节能方面。应用变频调速，可以大大提高电机转速的控制精度，使电机在最节能的转速下运行。以风机水泵为例，根据流体力学原理，轴功率与转速的三次方成正比。当所需风量减少，风机转速降低时，其功率按转速的三次方下降。因此，精确调速的节电效果非常可观。
另外，由于变频器可根据实际负载通过改变频率和输出电压自动调节高压电动机的转速，从而达到提高用户电动机系统运行效率和节约用电的目的。对于变频器的主要调速对象电动机来讲，目前我国约有10亿台电动机，约有6成的电动机可在低于额定负荷的60%的状态下运行，导致了高达30%的用电被浪费掉。专业机构估计，我国电动机的总装机容量已达5亿多千瓦，年耗电量达8,000～10,000亿千瓦时。
如果全国的机电生产企业全部生产带有变频功能的机电产品，那么在未来的15年可累计节电28,000亿千瓦时（三峡电站年发电量只有850亿千瓦时左右，相当于一年节约出两个三峡发电站）、节煤14.3亿吨、减排二氧化硫2,000万吨、减排二氧化碳7亿吨，同时还可以节约8,000～10,000 亿元电力投资。由此可见，在低碳经济势在必行驱使下，未来中国变频器的增长不可估量。
我国良好的政策环境和相对平稳的宏观经济形势为变频调速技术创新和推广应用提供了优越的市场机会和发展空间。虽然我国本土企业起步较晚，但目前正在努力追赶并取得了可喜的进步，随着我国经济的发展和社会的进步，以及节能环保意识的进一步普及、国内众多工业企业实现工艺技术升级的需求进一步增强，国内市场对变频器产品的需求逐年增长，电机的变频器装配率不断提高，同时也产生新的应用领域，这些新的应用反过来又推动着行业的技术革新和进步。这就为变频器厂商带来了巨大的市场机遇。
（转载）
