旋进旋涡流量计的原理
当沿着轴向的流体流量传感器入品时，在漩涡发生体的作用下，被强制围绕中心线旋转，产生漩涡流，漩涡流在文丘利管中旋进，到达收缩段突然节流后，使漩涡流加速，当通过扩散段时，漩涡中心沿一锥形螺旋线进动。此时，漩涡中心通过检测点的进动频率与流体的流速成正比。由压电传感器检测到的漩涡流进动频率信号经放大、滤波、整形后转换成流量值进行就地显示或信号选择。
旋进旋涡流量计的特点
1、 电路采用表面贴装工艺、结构紧凑、可靠性高
2、 采用微功耗高新技术，凭内、外电源均可工作，整机功耗低；
3、 采用高性能微处理器和现代滤波技术，软件功能强大，性能优越；
4、 无机械可动部件、稳定性好、不易腐蚀、无需机械维修；
5、 前后直管段要求低，前≥3DN，后≥1DN；
6、 采用高对比度的液晶显示器，可显示累积流量和瞬时流量，读数方便，清晰直观；
7、 仪表具有密码设置功能，防止非法作弊设定；
8、 仪表具有停电数据保存功能；
9、 新地显示流量值，并带有脉冲信号和（4~20）mA标准模拟信号远传输出，便于和二次仪表连接。
与传统的孔板流量计进行比较，智能式旋进旋涡流量计具有以下几个主要特点：
①实现了机电一体化，日常的计量过程不需人工值守；
②工艺安装条件不苛刻，仪表上、下游直管段可较孔板流量计大大缩短；
③系统的测量准确度能够满足目前的贸易计量要求（≤2%）">；
④流量测量范围较宽（qmax/qmin=15～20">），可在孔板流量计无法涉足的部分小流量区域进行有效工作；
⑤体积小、重量轻，离线标定较为方便；
⑥测量信号既可就地显示，也可按需远传；
⑦无可动部件，因此对于一般的测量就不存在仪表的机械磨损；
⑧仪表管理人员勿需专业培训，流量、压力及温度等测量参数可以从表头直接读取并且不必进行折算转换；
⑨只需定期更换电池（微功耗）">及被测介质的参数。
旋进旋涡流量计的选用条件
选用背景
①在某些特定场合下孔板流量计已不能满足最基本的测量要求。
在天然气流量计量现场，往往都存在着一些特殊用户，主要表现为：瞬时流量较小或流量波动幅度较大。如果在这种情况下仍然使用传统的孔板流量计进行流量测量，那么就很有可能违背有关技术标准的规定[1，2]。比如，要求"管道内的流量应该不随时间变化，或实际上只随时间有微小和缓慢的变化"对于采用法兰取压的孔板流量计又要求“ReD≥1260 2D"等，一旦超越这些基本的使用条件，孔板流量计的测量准确性也就无从谈起；另外，在这种特殊情况下，对显示仪表的选配也是一件颇费周折的事情，如果匹配不当，那么指示或记录示值超差也就在所难免。
②对生产管理成本的严格控制是现代企业生存发展的迫切要求。
如今，各个企业郡在经历着市场的严峻洗礼，生产成本就势必悠关企业的生死存亡，因此，在满足流量计基本要求的前提下，选用既能节省静态投资又能降低动态成本的新型计量仪表也就提上了有关决策者的议事日程。
工作电源
内电源：3V锂电池，功耗≤0.3mW，可使用两年；
外电源：24VDC±15%，功耗≤1W。
输出信号
脉冲信号：三线制脉冲信号输出，传输距离≤200m;
（4~20）mA标准模拟信号：线性对于（0~Qmax）m3/h流量范围的模拟信号，传输距离 ≤1500m，接管方式为两线制或三线制。
RS485通讯接口信号，直接与上位机联网，可远传仪表相关参数及实时数据等。同时与专用MODEM可带8台流量计。
防爆等级：Ex DⅡBT4
使用条件
环境温度：-30摄氏度~+55摄氏度
相对温度：5%~95%
介质温度：-30摄氏度~+80摄氏度
大气压力：86kPa~106kPa;
内电源：3V锂电池，功耗≤0.3mW，可使用两年；
外电源：24VDC±15%，功耗≤1W。
输出信号
脉冲信号：三线制脉冲信号输出，传输距离≤200m;
（4~20）mA标准模拟信号：线性对于（0~Qmax）m3/h流量范围的模拟信号，传输距离 ≤1500m，接管方式为两线制或三线制。
RS485通讯接口信号，直接与上位机联网，可远传仪表相关参数及实时数据等。同时与专用MODEM可带8台流量计。
防爆等级：Ex DⅡBT4
使用条件
环境温度：-30摄氏度~+55摄氏度
相对温度：5%~95%
介质温度：-30摄氏度~+80摄氏度
大气压力：86kPa~106kPa;
（转载）
