在FDT市场与技术培训会场，IIANews作为唯一的合作媒体，有幸采访到了主办单位的Sandra Gisy，Manfred Brill和Michael Sinz三位专家。他们真诚的希望通过IIANews，能与更多的中国公司及用户分享FDT技术。
● FDT，历史性机遇
访谈之初，专家们就骄傲的与笔者分享了FDT规范认证过程中里程碑的时刻。“2009年5月29日，由26位国际委员组成的国际标准化组织，以全票通过了关于FDT规范成为IEC标准“IEC 62453”的提案。国际委员会IEC SC 65E分委员会的全票通过展示了世界范围内对于FDT的兴趣，此外该决议还得到了标准程序之外的8个国家的投票支持。所有的文档资料会在近期由IEC发布。”
“FDT技术真是恰逢良机”，这是笔者听到这消息之后脑子里最先闪现的想法。一方面，金融危机之后国际环境开始企稳回升，受创颇深的自动化行业也正逐步复苏，对新技术的需求热情将不断增大。而中国工业自动化市场巨大，历来是众多自动化厂商垂青的对象。根据2006年的一份数据显示，仅石化行业，中国就有总值超过3000亿元的石化自动化设备面临老化，急需更新。更新设备，升级项目，无疑为新技术提供了一个良好的契机。在峰回路转的2009年，FDT技术掀开了中国推广之旅的大幕，“获得国际标准认证”这一翩然而至的喜讯，为FDT技术的推广带来了一股强劲的原动力。
此外，FDT组织也已开始了测试认证工作，为基于FDT的设备提供认证，以保证设备符合FDT标准和可互操作性。通过测试后，FDT组织认证办公室会发布证书并在DTM列表中增加该DTM。认证证书是对符合FDT技术规范的官方认可。对制造商而言，这一认证也是产品质量一个重要标志。
另一件欣喜的事就是FDT组织大家庭在逐渐壮大，到2009年8月已经达到70个，这些会员单位都是大家耳熟能详的大企业，比如Honeywell、横河、Rockwell Automation，还有石油&天然气行业领先的Chevron（雪佛龙），Petronas（马来西亚石油公司），Saudi Aramco（沙特阿美公司）和Shell（壳牌）。目前大多数控制阀门供应商都是FDT组织的会员。这清晰的表明，FDT技术为阀门设备管理和预测性维护特性表达提供一种强大的环境已经得到了专家们的认可。随着FDT技术在中国的推广，相信会有更多的中国公司加入FDT组织。目前，FDT组织正在联合机械工业仪器仪表综合技术经济研究所（ITEI），为FDT通过中国的 GB/T标准积极准备，这将为FDT技术植根中国市场做好铺垫。
● FDT，不只是术语
十多年的现场总线国际标准大战，让中国的自动化行业彻底记住了现场总线技术。今天的中国市场相对于十年前更加开放，面对着层出不穷，扑面而来的新鲜事物，国内企业早已能冷静对待。因此，对一项技术好或坏的评判，绝不只不是洋洋洒洒，长篇大论的正面介绍，来自现场工程师切实的感受更能引起共鸣。对笔者提出的列举一些成功案例的要求，几位专家早有准备，在大量的案例中，信手挑选一二，就让笔者眼前一亮，原来FDT不只是时髦的术语，它给用户带来的是实实在在的收益。
BASF、BP、Chevron、Clariant、Dow、DuPont、Petrobras、Shell、Thyssen Krupp等公司在FDT用户论坛及其他国际会议中报道了他们从FDT技术中获得显著受益的经验。FDT技术是与通讯无关的——在全部网络级别内支持所有常用的通讯协议和现场总线标准。例如，FDT技术应用于世界最大的自动化系统之一Clariant Gersthofen2004年的HART工厂。全球最大的炼焦厂Thyssen Krupp（德国蒂森克虏伯公司），将FDT和PROFIBUS一起使用。全球最大的PROFIBUS系统用户新加坡Changi水处理厂也在使用FDT，同时使用FDT的还有全球最大的FF系统用户印度Reliance Industries Jamnagar Refinery。类似的事例还包括壳牌东方石油公司为他们新加坡Bukum主要的石化工厂选择了FDT和FF系统。因为刚刚进入中国市场，更多中国用户的成功案例也将不断增加，目前中海壳牌石化合资公司的项目中所部署的控制系统及现场阀门控制器均采用了FDT/DTM技术，相信这对于国内企业也是一个很好的参考及示范作用。
● FDT，交锋EDDL
无论是上海还是北京，EDDL这个词被提及的频率仅次于FDT。与FDT技术处于相同层面的EDDL，先于FDT进入中国市场，近两年在中国发展势头良好并拥有大量的EDDL用户。因此，面对FDT，众多厂商、用户都乐于将两种技术做比较，孰优孰劣之争似乎已超过了对技术本身的关注。因此面对这样一个“棘手”的问题，笔者还是将它抛给三位专家。
◇竞 争
“EDDL和FDT其实是不存在竞争的，就功能性而言两者是一致和相互补充的关系。” Sandra Gisy给出了这样的解答。“两种技术代表了两大阵营在现场设备系统集成技术上各自不同的解决方案。在应用领域上要根据产品特点和对技术倾向性对两种技术作出选择。通常，EDDL用于较简单的设备和功能，FDT用于更复杂的设备及更高的功能需求。 EDDL的描述语言最适合于访问设备数据，FDT界面是高级资产管理应用和强大，高效的用户界面的推荐平台。”
对用户而言，他们最关心的是如何能够得到更多的收益。所有设备集成所要求的功能，即便EDDL或FDT/DTM 技术本身不能实现，也必然在其配合使用的其他技术上得以实现。因此，供应商应该提供支持两种方式的现场设备。结合EDDL和FDT的优势也便于使FDT的灵活性和性能适用于高端的设备功能。
国际仪器仪表协会（WIB）， 2007年12月发表了一篇报道，介绍了Foundation FieldBus（FF）总线系统中同时应用FDT/DTM和EDDL技术，并对它们的表现进行比较。最后得出的结论是FDT/DTM应用于FF灵敏设备的试车和维护时，能以一种非常有效的方式提供一种增强的数据可达性和广泛的功能，这一结果更清晰的表明了FDT技术的优势。
◇对 立
EDDL技术的坚定支持者对FDT技术的质疑主要集中在以下两点：一方面，由于FDT技术采用了包括COM/DCOM和ActiveX技术的微软专有软件技术，使得FDT技术架构依赖微软Windows操作系统的支持，FDT技术的更新和维护面临IT行业相同的问题；另一方面，在FDT技术架构下，DTM的开发使得设备厂商自己的设备描述区别于其它厂商的同时，也使集成环境难以形成统一的风格或一致的感观，此外，给DTM的开发者提出了更高的要求：除了掌握智能仪表技术，现场总线协议和FDT技术，还需要在熟悉更多的IT技术，例如COM和ActiveX技术，VC++开发环境下的编程等。
笔者拙劣的认为，作为一项技术，本身不可能是完美的。纵观WINDOWS，从诞生开始对它的批评和质疑就没有停止过，但现在的工作、生活仍离不开它，不可否认它的优点已经明显超过了它的劣势。而当今销售的系统工程设计工具几乎100%是基于WINDOWS的。因此，工业界对于技术好坏的判断标准自有权衡：不是苛责它的缺陷，而是在可控范围内避免缺陷而发挥它的优势，获得最大收益。
从计算机技术介入工业自动化领域开始，更多的采用成熟的IT技术已是必然的趋势，比如，在今天的自动化技术领域，工业以太网技术已经得到广泛的认同，而且已经列入国际标准IEC61158，OPC技术已经不可或缺，其他如嵌入式WEB和无线通信等技术也得到越来越多的应用。
EDDL与FDT共同的目标都是在控制系统中实现简单的设备集成，它们解决了设备集成问题不同层次的功能，FDT技术的出发点不是为了替代EDDL技术，而是为了包容和扩展EDDL技术的性能。
◇融 合
可喜的是，2007年汉诺威博览会上，EDDL合作组织（ECT）与FDT集团（FDT Group）宣布双方达成一致，将共同致力于设备集成的统一方案的研究。两种本就不对立的技术，终于开始走上了融合的道路。这种技术融合，不仅给用户提供一个更加完整的解决方案，两者之间的重用互补，更能够快速有效地满足用户的需求。关于EDDL和FDT技术的争论不会停止，但是就像现场总线技术融合了以太网技术一样，EDDL和FDT技术的融合最终也会成为现实。
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