我公司60万t／年水泥粉磨生产线磨机主电动机直接采用10kV电压供电，配套WYQ液体电阻启动器，辅机设备电动机由S9—315kVA、10kV／0．4kV和S9—630kVA、10kV／0．4kV电力变压器供电；30kW以上笼型电动机采用自耦降压启动。选粉机风机电动机型号HM2—315L2—4／200kW，额定电流Ie为356A，启动峰值电流高达7．1，即2530A，启动峰值电流持续时间6．2s，启动时间27s；熟料细碎机电动机型号Y3l5M一4／132kW，额定电流Ie为238A，启动峰值电流高达7．6，即1810A，启动峰值电流持续时间7．1s，启动时间31S。变压器的电流过流继电器常常因启动峰值电流过高、持续时间过长而动作，造成全厂低压停电；且严重影响变压器的使用寿命及生产的正常运行。为此，笔者选用WGQ7固态软启动器来解决上述设备启动难题。
1 WGQ7固态软启动器工作原理
该软启动器是从电动机的定子回路采集电流和电压信号，通过对电动机启动力矩的设定，来控制三路双向可控硅的导通状态，从而调整软启动器主回路的输出电压，进而控制电动机的启动电流和电动机运行时的输入功率，实现自动跟踪电动机负载变化、自动调节输入功率的功能，达到电动机的软启动和经济运行的目的。它有恒流软启动、电压斜坡启动和脉冲突跳启动三种启动方式。具有缺相保护、可控硅超温保护、启动超时保护、启动电流限幅保护、运行电流定时限过载保护和运行电流反时限过载保护。其控制原理见图1。
2 实施步骤
2007年12月，在中3．2m-13m磨机检修期间，分别在选粉机风机和熟料细碎机上配置WGQ7—250型和WGQ7—160型固态软启动器。安装实施步骤如下：
1）首先将原来的自耦降压启动器拆除，将WGQ7型电动机固态软启动器摆放到合适的位置。
2）将WGQ7型电动机固态软启动器接地端子可靠接地，在进线端配置DZX400A型断路器。
3）在接软启动器主回路进出线时，注意电源的相序，保证电动机的转向。控制回路按二次回路接线图连接。
4）主回路、控制回路接线完成，经检查确认后，合闸送电，根据电动机铭牌和负载状况，两台电动机都采用电压斜坡启动方式，起始电压均设定为0．4Ue，启动时间均设定为30s，启动限幅电流设定为4Ie。
3 使用效果分析
改前，每年因为启动峰值电流过高而造成全厂低压停电4～5次，每次启动前，需要将其他设备停机。改后，避免了上述问题。因选粉机风机电动机、熟料细碎机电动机与磨机主电动机同步运行，轻载或变负载运行时间比较多，所以使用该软启动器后节电效果明显，熟料细碎机电动机节电率为18％ ，选粉机风机电动机节电率为8％；电气故障明显减少，提高了设备运转率，并且可以多次连续启动。投入使用半年多，设备运行良好，经济效益明显。两台电动机不同启动方式的效果对比见表1。
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