作为工业领域节能增效的倡导者之一,ABB一直致力于帮助客户提高生产过程中的能源使用效率,降低生产成本和降低对环境的不良影响。早在上个世纪,ABB便将目光投向这一领域,研发性能高且能耗低的产品,并开发出一系列流程控制和资源整合优化系统。
在欧洲,ABB推出广泛应用于跨地区大型企业生产流程自动化管理系统,帮助工厂减少能源消耗和降低对环境的影响。自动化管理系统能够时时监测生产线的水、电、油等消耗情况,并测算出能源使用效率和消耗成本,为管理者提供优化能源使用方案的依据,帮助管理者合理控制采购成本。ABB的自动化管理系统已经帮助40多家跨地区工厂节省2%—5%的购买能源花费,使他们在预期内收回成本。
在中国,随着能源供应紧张、需求增加和能源使用成本的上升,能源管理技术显得日趋重要。目前,ABB已经把越来越多的先进的能源管理理念、技术和设备源源不断地输送到中国纸业。
比如ABB的自动化系统就可以保证生产线的平稳和高效率运行,来减少生产线的计划外停机。这不仅保证了生产线的低成本运行,而且还可以使投资者尽快收回投资甚至盈利。以一台20万吨纸机为例,传动系统每年断纸时间减少20个小时,计划外停机时间平均减少30个小时,可避免直接经济损失高达百万元。
目前,在能源消耗“大户“——造纸行业,ABB通过优化生产流程,提高能源的使用率,正有效地帮助客户降低各种消耗,实现降低生产成本。
据权威报告显示,电机消耗的电能相当于工业用电总量的60%,提高电机效率意味着降低能耗。据中国电机行业研究报告显示,在中国销售的ABB电机能效比平均水平高1.5百分点—2个百分点,并且其运行成本低,占用空间少,维护成本低。这使得相当多的企业用上了ABB电机。这些世界先进的电机较普遍电机不光节约了电能,减少了二氧化碳排放,而且大大降低了生产成本。
今年初,ABB在英国获得节能创新奖。ABB在创新、改善生产力和节能方面的不懈努力得到市场认可。
在中国,越来越多的ABB质量控制系统和电机等技术设备武装中国造纸企业的先进生产线,实现高质量高效率,实现节能减排,实现降低生产成本。无疑,口碑效率将使ABB节能技术拥有更加旺盛的生命力。
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