当前，食品加工技术的一个重要趋势是最大限度的保持食品的营养和色香味，而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥，是提高食品贮存、保质的必要措施，干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机，食品干燥技术和设备还是取得了不少进步。
食品干燥设备特点：
采用空中轨道传输方式或地面推导车，从冷冻至冷冻干燥直至卸料，即卫生又安全。
采用独特设计的铝合金型材加热板和表面氧极氧化处理，比一般传导供热具有三倍以上的高辐射效益。因此，更适合于含水量多的物料冻干。
加热板为国内独一无三的整体形结构，符合食品卫生要求和杜绝了加热了加热板的渗漏。
换热系统选用进吕SUS316板式换热器，其传热系数为壳管式换热器的三倍以上，能在较短时间内达到所需的工作温度。
制冷系统选用经济器螺杆机组，能达到-30c~45c低温。为使水蒸汽结霜均匀，采用氨泵强制供液方式，及时应对升华初中期大量水蒸汽负荷。
初期排气和常时排采用“II级罗茨泵+I级罗茨泵+大气喷射水环泵”型式，并以二种不同抽速组合的机组，以满足不同真空工艺的排气要求。
干燥库内设有一特定重量测定机构并针对一料架车（专利申请中），保证了物料干燥后的残余含水量，缩短了冻干周期。
电气控制核心系统采用进口三菱PLC可编程序控制器，操作界面选用日本DIGITAL公司的触摸屏，系统设有冻干曲线和时序曲线设定、贮存、修改、提取和输出功能，可实现冻干过程自控制。系统不仅配有联锁装置和气压、超温、真空、断水电报警，还配有故障提示功能和动力部件运行模拟图，及西门子许可证三相断路器和交流继电器等。
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