全球化市场导致竞争空前激烈，促使企业必须加快新产品投放市场时间（time to market）、改善质量（quality）、降低成本（cost）以及完善服务体系（service），自动化装配技术在工业生产领域的地位日益重要。 从20世纪60年代开始，西方国家就依靠技术进步开始对传统工业进行改造，使工业得到飞速发展。
有效的投资
通常对于高质量、高性能和量身定做的装配线设备来说，其成本也相对较高。但一些目光高远的企业仍然会把这笔花销当作是一种有效投资。在他们看来，优秀的设备带来的巨大收益回报是那些使用低性能、半自动设备所无法比拟的。一方面，自动化装配设备可以帮助企业使其产值飞速攀升，不仅产品质量大大提高，而且还可以满足企业的大批量生产需求。另一方面，自动化装配设备可以为企业有效节约长远投资成本。在一项客户调查中显示，大多数应用了博大高性能设备的客户所节约的投资成本都比预期的要多。
凡批量化、设计循环周期长的产品都适合使用自动化装配设备，自动化装配设备的成本投入也会给用户带来丰厚的利润回报，其带来的收益被称作“投资回报”（ROI，Return On Investment）。如：减少装配劳动力；节省工人管理成本；减少维护投入；减少返工成本；提高产品质量；节约子部件的处理步骤及存放空间所带来的投入。大体上，循环寿命为5年以上的产品投资回报为35%。而使用投资回报为35%的装配设备，3年即可收回设备的投入成本。
例如，一套装配系统的装配率为100件/min，年生产量为3500万件，按每日3班轮倒的1周5个工作日计，每件产品可以节约0.1 元的成本，则每年可节约成本350万；若每件产品可以节约0.15 元的成本，则每年可节约成本525万。
博大的自动化装配系统
《Assembly》杂志的一项调查显示，博大作为世界领先的同步高速自动化装配设备供应商，深受美国生产商的信赖。博大拥有丰富的经验，能够为用户提供量身定制的装配线设备，其产品已得到广泛应用。
高品质的博大65型同步装配机架具有结构坚固、定位准确和低成本维护等优势。机架体由坚固的铸铁材料铸成，保证了产品件与装置可以长久保持空间精度。其稳定性与耐用性已经历40多年的实践考验，曾装配过不同领域的多种产品。
博大65型同步装配机架的主要工装动作是由凸轮机械驱动的。与气动驱动相比，机械驱动不仅更高效，而且还保证了整套装配设备的长时间稳定运转。凸轮槽驱动功能使凸轮间的作用力降低，从而保证了整个设备长时间运转更加稳定、持续。很多投入使用的博大65型同步装配设备，其运转时间都已达20年之久。
由于博大65型机架是环线型设计（而非圆盘形），可以轻松增减工作站。设备采用一体分度钢带，进口的精准机械分度控制装置。在分度器与驱动端连接处应用的是进口、高效的安全离合器，以防止机器堵塞时损坏设备。在设备运转的每一步都有一个凸轮驱动的定位装置运行，以保证工装夹具与分度钢带能够正确、精准地吻合。
为客户量身定制的工装夹具与博大的机械驱动机架整合，充分满足了客户对产品稳定、持久耐用的装配需要。为了确保设备的高品质，博大采用的装配机械手都是来自世界一流的供应商。
博大的装配系统由PLC网络集成控制，在可移动支架上安有触摸感应控制屏。系统应用了高质量的轴位轴速传感器（进口），保证了PLC对气动机械手的控制信号与凸轮轴的运转位置相一致。零件的检测探头也是机械驱动的，在每步装配之前进行检测。在零件出现问题时自动反馈给PLC主控并做出相应处理。
正确的选择
批量化需求产品的长期生产策略当然要将自动化装配设备的投资考虑在内。经验表明，人工装配的投入将随着工资和其他费用的提高而逐步增多，而自动化装配设备则可以让人们“一劳永逸”。
自动化装配设备的正确投资也是至关重要的。如果最终的自动化设备的性能与合同中的要求不符，不仅会让用户大失所望，而且还会严重影响到企业的正常生产。经验丰富的供应商可以为用户提供满足需求的生产设备，然而，能够提供既质优又价廉的设备的供应商少之又少。在供应商的选择过程中，博大建议从以下几方面进行综合考虑：供应商的经验和口碑；装配设备的总体质量；净生产率；设备的运行成本，包括售后服务；设备价格；设备的投资回报。
成功地建立自动装配系统，一种奏效的装配系统，源自于供应商的多年实践与探索。半个多世纪以来，博大致力于为用户提供最佳的机架、长期稳定运行的系统，把成熟的装配技术应用于高速小批量产品的生产之中，并使之能够最大限度地满足产品未来的更新换代。
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