由于购买设备时对其性能构造缺乏了解，或者偏重低价位购买了设计制造不太成熟有缺陷的设备，主要表现为：
1、瓦楞机热能利用率低或者根本无法满足1800C生产所需温度（供热配套缺陷，热能损耗高即外吸式真空吸附装置设计不合理，带走一定热量，供热又补给不足）。
2、瓦楞辊：直径280mm以下。虽然某些设备说明书上标明经济速度60-80m/min，但实际生产根本就无法达到。有的商家瓦楞辊直径320mm以下也标明经济速度可达100-180m/min，其实质为欺骗性的宣传。
3、预热器缸径低于600mm，且无调节纸张预热包角装置，无法对原纸充分预热。
4、烘干机热板过短（不足9m），对双面机涂胶后的纸板烘干不充分，粘合剂糊化不良，速度稍快即造成大量纸板脱胶过软。
5、冷即部分短小，压载浮辊稀少（间距超过200mm），对纸板水汽散发、定型、充分粘合不利。
二、原纸质量不符合生产要求
片面追求低成本，贪图便宜购进拉力差、水分大、无韧性、沙尘多不符合质量要求的原纸。
三、胶质量差与涂胶量不当
未能根据纸张的渗水性、环境温湿度灵活配制胶液，或者使用变质稀薄且有大量泡沫的胶液，亦或担心纸板粘合不良而故意加大涂胶量，造成单面纸板瓦楞吸水过多变软，为了确保纸板的粘合和挺度，烘干机不得不减速慢行。
四、技术力量薄弱、缺乏团队意识
合格的技术人员严重匮乏，企业留不住人，各关键工序的操作人员对设备的驾驭能力不够娴熟，培训学习未能引起企业的高度重视。即使各关键工序的技术人员水平不差，但缺乏良好的团队意识和互相协作精神，也会影响纸板线运行速度。
首先，要确定设备缺陷所在，才能对症下药。切忌盲目。在瓦楞材质的选用上尽可能走出“捡了芝麻丢了西瓜”的误区。根据专家的意见，瓦楞纸板线运行速度60m/min以上，所用原纸质量标准是不能低于B级的，至于胶液的优劣对纸板线运行速度尤为重要。高速运行纸板线（100m/min以上）、胶粘度40-45s（涂4杯测量），淀粉与水之比以1:5~1:6为宜。欲达到理想的车速还要对用纸环境温湿度综合分析灵活配制胶液。
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