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空压机节电改造方案及效益

2025China.cn   2008年06月15日

  一、空压机节电改造的可行性

  空压机在使用过程中的耗能是有目共睹的,依据变频原理研制的可对所有马达驱动的空压机进行。总体节电效果显著,达20~50%。

  现以北京中天节能公司为某有限公司的实际改造为例说明如下:

  电业公司目前有4条全自动生产线,另有80来台,所需的压缩空气由一组压缩机组提供。该厂供气系统共有380V压缩机四台,其中两台37KW始终工作,另55KW和45KW根据供气情况在不同的时间段内投入使用。由于压缩机在设计上的不足及生产过程中不确定因素,此空气压缩系统存在如下缺陷:

  浪费电能。生产线上压缩空气工作压力要求为3kgf/cm2,输气总管上压力保持在3.2kgf/cm2较合适。由于空气不可能恒定,实际上,两台37KW空压机运行基本可满足要求,三台空压机运行,则出现较频繁的排空放气现象,浪费电能较为严重。而且系统压力经常在3kgf/cm2-4kgf/cm2大范围波动,一定程度上影响某些工序的产品质量。

  噪音大。空气压缩机自动排空放气时噪音极大,造成环境污染。

  电网冲击大。由于三台空压机均为工频启动、运行,机器的起动电流最高达到630A以上,对电网造成冲击。

  供气量波动。由于系统无法自动调节供气量,供气量的波动对产品的质量有一定影响。

  综上所述,可运用空压机节能系统对现有空气压缩系统进行技术改造,利用PID控制供气系统,从而达到节电、减少噪音、降低设备摩损、减少对电网冲击、提高功率因素、稳定产品质量等效果。

  空气压缩系统节电改造原理

  1、节电原理简介

  及最新PID控制技术,利用压力传感器信号及有关电气控制信号,根据设定的压缩气体压力值控制空压机马达转速,将气压维持在所需的压力值上,将平时不必消耗的能量节省下来,从而达到节电的目的。

  系统采用连续的程控,不存在频繁启动时的大电流冲击现象,可有效保护电网。

  2、改造要求

  现厂方供气系统共有压缩机四台,其中两台37KW始终工作,另55KW和45KW根据供气情况在不同的时间段内投入使用。厂方要求,空压机供气采用恒定压力供气,供气气压范围为0~1MPa;除两台37KW空压机全频(工频)工作外,另外55KW及45KW可切换投入工作,其运行频率根据所需气压受控运行。

  3、控制方式

  控制系统工作原理图详见下图。

  由图可知,纳入系统运行的有1台55KW空气压缩机(1#泵),1台45KW压缩机(2#泵),2台37KW压缩机(3#,4#泵)。其中两台37KW工频运行,不能调速,另两台由。根据该厂空压机的具体情况,选用55KW变频器,可适应55KW和45KW两台空压机使用。

  为实现输气管道上的恒压供气,在输气总管上安装了一个压力变送器,将管网里的压力变换成4~20mA信号送到智能型自整定PID调节器。PID调节器将其输入的4~20mA信号变成0~10VDC的电信号,控制变频器的输出频率及输出电压,从而改的转速。系统工作时,3#、4#泵工频运行,如管网压力不够,变频器控制2#泵开始工作,若工作到工频状态时管网上压力仍不够,变频器自动切换到1#泵,使其变频运行直至管网所需压力;当管网压力过高时,1#泵停止运行,变频器自动切换到2#泵,若仍过高,则2#泵停止工作,仅3#,4#工频运行即可。从而使总管的气压基本恒定,达到恒压供气的目的。

  当压缩空气的消耗出现较大的变化,系统压力达到设定的最大值或最小值时,装于输气总管上电接点压力表将检测到的信号送入逻辑切换控制器,作为系统投入/切出工频机组的一个重要条件(但不是唯一的)。当系统需要投入工频机组时,系统首先综合判断哪一台机组处于准备就绪状态(STANBY),然后发出报警信号,经延时后则执行起动命令;压力过大而须停机时,不必人工干扰,系统直接发出停机指令,使机组停机。

  综合效益分析

  可最大程度上降低空压机的耗电量,由于实现了无级调速控制,空压机的耗电量就与气动设备使用情况密切相关了。经加装空压机节能控制器进行节电改造后,我们预计总体上的节电效果一般可达到20%~50%,有些空压机可达到更高的水平。

  这家公司空气压缩机组经改造后,经实测达到如下效果:

  节省电能:恒压供气系统投入运行后,可使贮气罐的气压保持在设定值的2.5%范围内,将自动排空而损失的电能节省下来,经实测,节电率达到40%左右,同时功率因子提高至COSф>0.95,减少了无功损耗;

  降低噪音,减少环境污染:恒压供气系统由于实现了变频控制,基本上消除排空放气的情况,从而改善了噪音对环境的污染;

  延长机械部件使用寿命:使用空压机系统后,空压机大多数时间运行在工频之下,能明显减少机械部件的磨损,延长机器寿命,减少维修费用和缩短维修时间;

  实现了软起动:减少机组起动电流对电网的冲击,同时可灵活地重复多次起动,避免了自藕降压起动在这方面的不足;

  实现恒压供气:系统投入运行后,提高了供气可靠性和负载变化的调节能力,保证了恒定的供气压力,进一步保证了产品质量的稳定性;

  运行可靠,故障率几乎为零:系统设有过载、失压、欠压、过流、缺相等保护功能,运行可靠;

  操作简易,发生故障不影响生产:发生故障后,可自动停机并发出故障信号,同时,可转换到市电使空压机正常运行,不影响生产。

(转载)

标签:节电 我要反馈 
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