随着科学技术的迅猛发展，近年出现了一种性能优良的新型节流式流量计——一体化节流式流量计，它将节流装置和差压变送器做成一体，并通过差压变送器和流量显示设备通过各种模式的通讯，构成了一个完整的流量检测系统。它继承了传统节流式流量计介质适应性好（液体、气体、蒸汽通用），无运动部件、无须实流标定、压力高等优点；克服了传统节流式流量计范围度小、维护环节多、结构分散、检定周期短、压损大、准确度低的缺点；引入了定值节流件的概念；使其优点发扬光大，赋之以新的生命力。它集合了定值节流装置、新型差压变送器、流量显示设备、计算机、先进的加工工艺等现代技术，使节流式流量计跨上了一个新台阶。本文将针对其独特的结构设计和软件技术作一简单的介绍。
1将节流装置和差压变送器做成一体。在测量蒸汽时，采用专利技术——防冻隔离器。
将节流装置和差压变送器做成一体，不仅保证了节流装置的安装精度，而且结构简化，减小了故障率，不需要伴热、保温及冷凝器。
传统节流式流量计在测量蒸汽时，为了使导压管中的蒸汽冷凝，并使正负导压管中的冷凝液面有相等的高度，且保持恒定，在正负导压管线中都各装有一个冷凝器。同时为了保证差压变送器在寒冷的环境中正常工作，还须配有伴热保温装置，其结构庞大复杂，而且浪费能源。一体化节流式流量计采用了特有的防冻隔离器，在测量蒸汽时，不需伴热、保温及冷凝器，使结构大为简化，便于现场安装。不仅节约了大量的能源，而且仪表维护量大大减少。该产品已获得国家专利。
传统的节流式流量计结构分散，对现场的安装要求很高，节流件偏心（不同轴度）、节流件不垂直、节流件附件或环室尺寸产生台阶、偏心等都会使流出系数偏离标准值，影响测量精度。节流装置与差压变送器连接的引压管线是节流式流量计的一个薄弱环节，据统计约70%的故障（如堵塞、泄漏、冻结等）发生在此部分，因此，把这两部分做成一体缩短引压管线是解决此问题的根本办法。引压管线的改进还使仪表的动态特性得到改善，这对于自控系统有重要意义。
2优选ISA1932喷嘴作为节流件，并引入了定值节流件的概念。
一体化节流式流量计优选ISA1932喷嘴为节流件（也可选用孔板等其它节流件），ISA1932喷嘴同标准孔板一样，按GB/T2624-93或ISO5167-1:1991设计制造，毋须实流标定。由于节流件入口形状所决定，它比标准孔板更耐磨损，没有孔板入口边缘易钝化使流出系数偏移的缺点，压损小（为孔板的55％～70％）、检定周期长（为孔板的两倍）。由于引入节流件定值的概念，便于节流件批量生产，降低了节流件造价，使性能优良的廓形节流件得以广泛的使用。
定值节流装置是指对每种通径测量管道配以有限数量的节流件，节流件的孔径按优选数系选取确定。定值节流装置彻底改变了传统节流装置应用的模式，使节流装置设计制造从“量体裁衣”变成了“成衣选用”。传统的节流件设计计算是已知流量等参数，通过圆整差压上限，来确定节流件的孔径；而定值节流件的设计计算是已知流量等参数，通过定节流件的孔径，来确定差压上限。在现有的多种节流装置设计计算软件的支持下，使定值节流装置的使用更加方便，为广泛使定值节流装置奠定了坚实的基础。定值节流装置符合大批量生产的要求，可以采用专用加工设备及先进的加工工艺，使产品生产效率大为提高，是实现生产优质、高效、低耗的有效途径。采用定值的方式，制造成本大幅度下降，且制造质量易得到保证，使廓形节流件（如喷嘴）的广泛应用成为可能。
3可方便地对在线节流装置进行迁移和扩展量程，范围度达6:1～10:1。
3.1对于在线使用的节流件配普通差压变送器的节流装置，当流量、压力、温度等参数发生变化时，我们借助《LG-94-01版流量测量节流装置设计计算及管理软件》，通过流量算差压或差压算流量，得出相应的流出系数和可膨胀性系数，置入现场的流量显示设备，保证测量精度。
《LG-94-01版流量测量节流装置设计计算及管理软件》是符合GB/T2624-93和JJG640-94《差压式流量计》；是国内首次通过国家级认证的专业化软件，具有权威性和公证性；适用多种标准及非标准节流装置；能进行开孔设计计算；管理软件可反算差压和流量，为在线节流装置提供校正参数。
3.2传统的差压式流量计在一定的范围内（范围度为3:1）将流量系数设为定值，当流量范围超出时，其精度不能保证。采用宽量程差压变送器的一体化节流式流量计与流量计算机等流量显示设备配套使用，不仅可通过协议来实现宽量程检测，其流量显示设备还可在允许的雷诺数范围内逐点计算流出系数和可膨胀性系数，使其精度在全量程范围内保证在1％以内，并且能满足范围度6:1～10:1的要求。
4一体化节流式流量计品种多、价格合理、能满足不同测量的需要。
一体化节流式流量计可测量液体、气体、蒸汽等介质；管道直径从?50～300；节流件不仅有标准节流件，还有1/4圆孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等非标准节流件；其价格是同类进口产品的1/2~1/3。
目前一体化节流式流量计已在全国冶金、石化、化工、石油、供热、燃气医药等行业变频器在天然气净化中的应用中使用，各使用单位对其综合性能给予了高度的评价。我们相信一体化节流式流量计将有广阔的应用前景。
1将节流装置和差压变送器做成一体。在测量蒸汽时，采用专利技术——防冻隔离器。
将节流装置和差压变送器做成一体，不仅保证了节流装置的安装精度，而且结构简化，减小了故障率，不需要伴热、保温及冷凝器。
传统节流式流量计在测量蒸汽时，为了使导压管中的蒸汽冷凝，并使正负导压管中的冷凝液面有相等的高度，且保持恒定，在正负导压管线中都各装有一个冷凝器。同时为了保证差压变送器在寒冷的环境中正常工作，还须配有伴热保温装置，其结构庞大复杂，而且浪费能源。一体化节流式流量计采用了特有的防冻隔离器，在测量蒸汽时，不需伴热、保温及冷凝器，使结构大为简化，便于现场安装。不仅节约了大量的能源，而且仪表维护量大大减少。该产品已获得国家专利。
传统的节流式流量计结构分散，对现场的安装要求很高，节流件偏心（不同轴度）、节流件不垂直、节流件附件或环室尺寸产生台阶、偏心等都会使流出系数偏离标准值，影响测量精度。节流装置与差压变送器连接的引压管线是节流式流量计的一个薄弱环节，据统计约70%的故障（如堵塞、泄漏、冻结等）发生在此部分，因此，把这两部分做成一体缩短引压管线是解决此问题的根本办法。引压管线的改进还使仪表的动态特性得到改善，这对于自控系统有重要意义。
2优选ISA1932喷嘴作为节流件，并引入了定值节流件的概念。
一体化节流式流量计优选ISA1932喷嘴为节流件（也可选用孔板等其它节流件），ISA1932喷嘴同标准孔板一样，按GB/T2624-93或ISO5167-1:1991设计制造，毋须实流标定。由于节流件入口形状所决定，它比标准孔板更耐磨损，没有孔板入口边缘易钝化使流出系数偏移的缺点，压损小（为孔板的55％～70％）、检定周期长（为孔板的两倍）。由于引入节流件定值的概念，便于节流件批量生产，降低了节流件造价，使性能优良的廓形节流件得以广泛的使用。
定值节流装置是指对每种通径测量管道配以有限数量的节流件，节流件的孔径按优选数系选取确定。定值节流装置彻底改变了传统节流装置应用的模式，使节流装置设计制造从“量体裁衣”变成了“成衣选用”。传统的节流件设计计算是已知流量等参数，通过圆整差压上限，来确定节流件的孔径；而定值节流件的设计计算是已知流量等参数，通过定节流件的孔径，来确定差压上限。在现有的多种节流装置设计计算软件的支持下，使定值节流装置的使用更加方便，为广泛使定值节流装置奠定了坚实的基础。定值节流装置符合大批量生产的要求，可以采用专用加工设备及先进的加工工艺，使产品生产效率大为提高，是实现生产优质、高效、低耗的有效途径。采用定值的方式，制造成本大幅度下降，且制造质量易得到保证，使廓形节流件（如喷嘴）的广泛应用成为可能。
3可方便地对在线节流装置进行迁移和扩展量程，范围度达6:1～10:1。
3.1对于在线使用的节流件配普通差压变送器的节流装置，当流量、压力、温度等参数发生变化时，我们借助《LG-94-01版流量测量节流装置设计计算及管理软件》，通过流量算差压或差压算流量，得出相应的流出系数和可膨胀性系数，置入现场的流量显示设备，保证测量精度。
《LG-94-01版流量测量节流装置设计计算及管理软件》是符合GB/T2624-93和JJG640-94《差压式流量计》；是国内首次通过国家级认证的专业化软件，具有权威性和公证性；适用多种标准及非标准节流装置；能进行开孔设计计算；管理软件可反算差压和流量，为在线节流装置提供校正参数。
3.2传统的差压式流量计在一定的范围内（范围度为3:1）将流量系数设为定值，当流量范围超出时，其精度不能保证。采用宽量程差压变送器的一体化节流式流量计与流量计算机等流量显示设备配套使用，不仅可通过协议来实现宽量程检测，其流量显示设备还可在允许的雷诺数范围内逐点计算流出系数和可膨胀性系数，使其精度在全量程范围内保证在1％以内，并且能满足范围度6:1～10:1的要求。
4一体化节流式流量计品种多、价格合理、能满足不同测量的需要。
一体化节流式流量计可测量液体、气体、蒸汽等介质；管道直径从?50～300；节流件不仅有标准节流件，还有1/4圆孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等非标准节流件；其价格是同类进口产品的1/2~1/3。
目前一体化节流式流量计已在全国冶金、石化、化工、石油、供热、燃气医药等行业变频器在天然气净化中的应用中使用，各使用单位对其综合性能给予了高度的评价。我们相信一体化节流式流量计将有广阔的应用前景。
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