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市场劲吹“风电风”专家:突破技术瓶颈尚需时日

2025China.cn   2007年07月23日
  技术水平与国际差距大,成本居高不下,补贴传导机制不畅通

  在节能减排、可持续性发展等概念的刺激下,资本市场劲吹“风电风”。众多拥有风电概念的公司股价开始“迎风起舞”;但与此同时专家指出,国产风电技术水平与国际差距大、国产化率低,因而导致国内风电成本居高不下,风电价格高过火电价格数倍,加之补贴传导机制又不畅通,最终导致风电上网受到阻碍。而一旦风电上网受阻,国内产能将如何释放,则成为令人担忧的话题。

上市公司“借东风”

  风电设备主要包括整机组装、电机、叶片、塔架基座等。日前有多家上市公司接连公告将涉足风电行业,有的想在整机方面争做行业龙头,也有的要在零部件加工方面一枝独秀。

  汇通水利(000415)日前公告,将组建风电设备公司,发挥公司在金属结构方面的技术优势,与金风科技形成战略合作关系,为其配套生产风电机组中的金属结构部件,主要产品包括风电发动机中的转子、锭子及塔架等。

  在整机组装方面,湘电股份、东方电机、华仪电气等正在发力争做行业龙头;发电机设备中,长城电工已抢先占领高地;叶片部分,鑫茂科技、天奇股份等正在进行较量。不仅上市公司对风电项目感到信心十足,而且风电概念受到了投资者的追捧。

“只装机不发电”

  但业内专家认为,目前风电产业的发展受到一些不容忽视的因素制约。发改委能源局可再生能源处调研员梁志鹏指出,风力发电在技术的稳定性和安全性方面有所欠缺,而且,尽管在部分技术瓶颈已有所突破,但建设大型风电场与电网匹配的技术难关仍然没有突破;此外,电网企业没有获得足够的政策激励,不愿主动接受风电。这两方面因素导致目前风电难以大规模上网,从而抑制产业规模的形成。

  目前风电设备厂家如此高的热情来自何方?来自于国内对风能利用的中长期规划。2006年,我国风电装机容量267万千瓦。根据国家“十一五”规划,2010年达到500万千瓦。而从目前掌握的数字来看,2007年新增装机容量将超过300万千瓦。

  但是,有专家指出,很多地方存在着“只装机不发电”的现象。虽然2020年远期目标确定,风电装机容量相当于当时全国电力总装机容量的2.5%—7.5%;发电量占全国发电量的1.0%—3.0%,发电比例远小于装机容量比例,这说明很多地方风电设备并不会正常发电,只起到单纯提高绿色能源装机比例的作用。

  风电首席专家、中国水电工程顾问集团公司专家委员会委员施鹏飞说:“按照这个规划,每年新增80万千瓦,而且都要正常运行发电,可利用率不低于95%,上网电量能够被电网企业全额收购并输送进大电网,从目前基础看,上述任务极为艰巨。”这实际上意味着,国内迅速扩张的风电产能到时可能无“用武之地”。

技术差距亟须打破

  风机行业原有“六大家”的说法,包括直升机研究所和火箭研究院等公司都曾涉足大功率风力发电机项目,但后来都相继退出。目前国内30多家风力发电设备制造厂家中,多数只能制造750千瓦以下的小风力发电机,能生产1500千瓦以上的大型风力发电机的厂家只有3家,且产量很小。

  施鹏飞指出,国产风电机组可比国外同类型产品成本低约20%,但我国目前只能够成批生产国外10年前主流技术的产品,技术差距还在拉大,自主开发新产品的能力更是薄弱,远远不能满足市场需求。

  数据显示,2004年国产机组只占18%,2005年也只有28%,2006年这一比例达到41%,仍然被国外设备商控制着市场。施鹏飞指出,国内产品都是“定桨定速”技术,如同“黑白电视”;而国际主流的“变桨变速”技术,好比“彩色电视”,差距明显。

发展风电应立足长远

  施鹏飞说,风电要在能源供应和减排温室气体方面起显著作用是2020年以后,届时风电成本才“十分接近”常规电源。现在发展风电,一方面是为了尽快培育出本国的风电设备制造产业,能够自主开发出适合中国风况的风电机组产品,降低占风电场建设项目投资70%的风电机组成本;拉动相对贫困而风能资源丰富地区的经济发展,也为未来大规模推广风电作准备。

  另一位不愿透露姓名的行业研究员表示:“投资者面向未来,考虑到二十年后的发展前景,这固然没有错,但要警惕现在的投资泡沫。”

  他认为,现在要培养国内的风电产业,必须要完善风电上网机制。要从政策上和法规上给予风电项目比常规电源项目投资回报率略高的上网电价才是可持续的。“只有培育出健康的市场需求,才能使风电产业链的源头风电机组制造业成长起来。”

(转载)

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