2007年4月3日，山东中烟工业公司青岛卷烟厂现代集成制造系统CIMS项目顺利通过鉴定委员会专家的评审和鉴定，其中生产执行系统（MES）由西门子（中国）有限公司自动化与驱动集团下属的西门子工厂自动化工程有限公司（SFAE）主要负责实施。
SFAE公司王平总经理在总结项目成功经验时说：“西门子公司对青岛卷烟厂项目投入了巨大的精力，并利用全球资源，先后从德国、比利时、意大利等国家派出资深的MES咨询顾问亲赴青岛卷烟厂解决技术难点，我们在实施期间组建了青岛卷烟厂驻厂项目组，项目成员一切为客户服务的专业素质，勇于创新的钻研精神，可以说是同行业的典范。西门子公司有能力、有技术、也有丰富的行业经验，能够一直不断的加深与客户的交流，充分了解客户的需求，从而保证项目的成功实施。青岛卷烟厂MES项目就是一个客户化的产品，几年的合作中，西门子公司一直紧密结合青岛卷烟厂的需求寻找最合适的解决方案，深入挖掘客户效益和价值。”
西门子自动化与驱动集团MES咨询部经理Claudio Zilich先生充分肯定了项目的成功：“我们非常高兴地看到青岛卷烟厂MES系统的成功实施。事实上，本项目的规模之大，难度之大，在西门子全球范围内也是罕见的。该项目的成功得益于青岛卷烟厂与项目实施团队全体成员的共同努力。西门子公司为这个项目的成功而感到骄傲。”
项目的圆满成功也令到厂参观的外国专家们感到惊讶。曾往来青岛-纽伦堡十余次、参加过青岛卷烟厂前期MES设计的德国专家在了解到项目最终成果以后表示，青岛卷烟厂从烟叶原料出库到卷烟成品入库的全部生产过程的管理、控制功能实现一体化地实施，并在MES同期实施ERP、CAD等系统软件，且与多个外部系统完成集成，难度非常大。这在欧美国家的大型制造企业也是罕见的。他高度赞扬了中国实施团队优质高效的工作业绩。
在青岛卷烟厂信息中心科技楼鉴定会现场，由中国工程院院士、国家CIMS工程技术研究中心主任吴澄教授主持了评审工作，国家烟草专卖局张保振副局长出席了会议。鉴定委员会一致认为，青岛卷烟厂CIMS项目达到了国家“十五863/CIMS”课题《烟草行业集成制造系统总体设计》项目的要求，完成了该课题的工程应用验证工作，为全面推进企业信息化建设，为全面构建数字化烟草企业迈出了坚实的一步。
青岛卷烟厂是国有大型重点企业，作为国家“十五863/CIMS”工程在烟草行业的验证示范单位， 2001年9月，青岛卷烟厂配合国家烟草专卖局申请了国家863/CIMS项目，即“烟草行业现代集成制造系统总体方案设计及关键技术攻关”项目。
2003年青岛卷烟厂现代集成制造系统在国家烟草专卖局科教司进行科技开发项目立项，并明确CIMS工程分三层框架结构：上层为企业资源计划系统(ERP)，将客户、市场、销售、计划、采购、生产、财务、服务相互集成，面向供应链管理的现代企业管理平台，同时辅以卷烟配方智能辅助设计系统；中间层为生产执行系统(MES)，是进行精细化生产、提高制造柔性化的生产执行层；最底层为生产和物流自动化系统，是进行自动化生产与加工的生产控制层。辅之以商务智能系统、办公自动化系统及计算机网络支撑系统等，形成全面、先进的信息化支撑平台。
青岛卷烟厂新厂建成投产后，采用的是分组加工方式，13种不同的工艺加工路线通过西门子SIMATIC IT的模型驱动技术来完成。在CIMS的三层架构中，生产执行系统（MES）起着承上启下的重要作用。它及时传递与生产相关的信息，并使从接收订单到成品入库的一系列生产活动得以优化。
青岛卷烟厂本着先进、高效、安全、实用的原则，选择引用国外成熟MES软件——西门子公司的SIMATIC IT。MES项目的实施范围涵盖了卷烟工业企业生产过程的方方面面，它提供了灵活的建模工具，将各生产线及设备建立模型放在系统中，并通过模型驱动的办法来管理整个生产过程，设备或工艺的变化都可以通过调整模型来实现，极为简便灵活。MES上线后，生产计划编制及下达时间由原来的4小时减少到10分钟，生产过程节省了1小时，质量信息得到了实时反馈，工艺标准下达由4小时缩短到1分钟。
王平总经理最后表示，SFAE公司了解中国市场，有丰富的行业应用知识和经验，凭借西门子SIMATIC IT产品解决方案厚实的用户基础，集合全国10多个城市的分支机构近600名员工，联合宝贵的全球资源，本着与客户零距离的服务理念，将形成强大的市场冲击力，帮助中国烟草企业以及各行业用户理解MES，用好MES，利用现代的生产管理软件工具应对全球的挑战和竞争。
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