国产高压变频器迎战黄金期

       经过了十年的市场发酵，恰逢国家大力倡导节能之良机，变频器正在迎来其发展的黄金时期。尤其是在电力、冶金、石化、供水和水泥等高能耗的行业广受青睐的高压变频器，其发展前景更是不可小觎。
　   业界的基本共识是，未来10年，国内高压变频器的年平均市场容量将稳定在50亿元左右。目前，欧美变频器品牌已经悉数进入中国，本土品牌也正在迅速崛起，市场格局发生着急剧的变化。据了解，曾经被外资品牌独霸的国内通用高压变频市场，如今的国产产品市场占有率已经达到30%~40%，在低功率（2000 kW以下）的产品中这一数字更高。
        竞争带来了行业繁荣，也引发了一些问题，如无序发展、低价竞争等。企业家们身处其中自然有最切身的体会，他们看好行业前景的同时，
也在冷静思考存在的问题，更从宏观和微观角度，提出了促进行业发展的良策。
     黄金时期

       “中国是一块大的空白，不像是把黑白电视机换为彩电，高压变频器在国内的应用是在填补空白；这个特点与欧美和日本不同，他们国内的节能市场基本上饱和了，有节能潜力的地方基本上做完了；而我国50年代学苏联，工业设计留有大量余量，形成了巨大的节能市场。” 说到高压变频器在国内的应用市场，深圳康沃电气技术有限公司总经理莫畏做了这样的描述。
         事实正是这样。据国家《电动机调速技术产业化途径与对策的研究》报告披露，中国发电总量的66%消耗在电动机上。而中国目前电动机总装机容量已超过4亿kW，高压电机约占一半，高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，其中一半适合调速，即有约7500万kW的高压电机处在浪费运行的状态。
         以高压变频器的一般使用情况来看，平均节电可达30%，其节能效果不言而喻。但是，高压变频器属典型的“双高产品”，即高技术含量、高价格，在国内的应用一直较为缓慢。而真正能将潜在变成现实，则益于政策鼓励支持的东风。
　　 2005年，为落实《节能中长期专项规划》，国家发改委启动规划提出的十大重点节能工程，其中第五项就是电机系统节能工程，鼓励推广变频调速节能技术，制定相关经济激励政策和技术政策、完善电机能效标准体系等配套措施。
         尤其令人振奋的是，我国在十一五规划中明确提出了能耗比较十五期间降低20%的硬性指标，特别是针对一些高能耗的行业，以节能降耗作为
考核行业内大中型企业一把手业绩的指标之一。这一系列政策的出台，既顺应了国家节能的现实需要，也大大促进了高压变频行业的发展。
         群雄并起
         我国变频器行业起步比较晚，20世纪90年代，变频器才得以大规模进人中国。2000年前，国外品牌的产品几乎独霸了整个国内高压变频器市场。
        如果说通用变频器跟国外有10年的差距，那么我认为高压变频器技术跟国外技术相比的差距只有3～5年。高压变频技术本身出现的时间比较晚，我国在这一点上并不落后于国外。”莫畏说。

        90年代初期和中期的时候，国内出现了研发生产高压变频器的先锋代表，如北京先行和凯奇；到90年代末，又派生出一些新公司，具有代表性的是利德华福。通过十余年的发展，现在出现了拥有自主知识产权的国产变频器产品，和能够主导市场的本土品牌。
         国外品牌一枝独秀的时代一去不复返了。2004年，利德华福高压变频器销售突破200台，成为国内高压变频器市场格局改变的一个标志性事件。在近两三年，新起的一些企业的销售量也实现了较大突破。这些改变，折射出国内高压变频器企业在经过多年努力，掌握了自有技术和进一步规模化经营之后，正在全面追赶国外各大厂商。

        此外，行业的另一个趋势是，一些有远见的、有实力的国内传统电气企业如白云电气、正泰、德力西等，也在寻找能够跟电气结合的高新技术，并意识到了变频器具有的广阔市场空间，瞄准了高压变频器行业。他们的进入，有利于催生一些大型电气企业。
        目前，本土高压变频器企业已跃升至30多家，其中上规模的不超过十家。高压变频器行业正在爬坡，大有百家争鸣之势；这其中，有真正想为变频器做出一些贡献的企业，也有一部分企业是短期投机行为。鱼目混珠的局面还将维持一两年，在这之后，企业或走联合发展，或走融资发展的道路。

     优势大比拼
        从冲破外资品牌的市场垄断，到攻城掠地不断抢占更多的市场份额，国内高压变频器凭借的是自身独特的优势。总的说来，优势体现在以下几个方面：
        第一，本地化的生产，服务便捷。外资品牌的高压变频器多数在境外生产，价格较高，服务不便。
        第二，价格较低，正如一句话所说，中国人买东西涨价，中国人卖东西降价。1998年，最早采用罗宾康变频器的上海闵行电厂，当时购买  一台500kW变频器的价格是180多万元，相当于现在价格的两倍半，将近三倍。可以说，正是因为国产高压变频器的出现，产品价格才大大  降低，使中国广大用户获益匪浅。

        第三，个性化的设计。国内高压变频市场上有70%的项目属于是技术改造，以前没有预留的空间，因此在安装高压变频器时就要因地制宜进行设计。国内企业愿意加班加点干出来，变为个性化的服务。

        第四，产品的应用业绩提升，产品稳定性提高，技术差距进一步缩小。 而且，国内企业在注重积累产品应用业绩的同时，也在寻求规模和技术上的提升。
          2005年，利德华福建成目前国内最大的占地20000m2的高压变频器专业生产基地，实现了研发、生产、营销和办公的
一体化，工作效率进一步提高，当年实现销售额2亿元，市场占有率近30%等等。
     不容忽视的问题　   

商机涌现，投资盲动，由此引发行业利润的整体缩水，国内企业自相残杀的同时，外资企业坐收渔翁之利，这是中国众多行业的通病。众多企业一哄而上，无序竞争，只注重价格而忽视产品质量和服务体系的建立，不利于整个行业的良性发展。对于本身就势单力薄的国内高压变频器生产企业，在没有强大的资金保证、完善的产品系列和系统解决方案支撑的情况下，价格战只能让自己陷入困境。
        因此，莫畏说：“能不能做好这个产业，对中国企业来讲能否做到以下两点很关键：首先，对行业的认识和理解的深刻程度。理解得越深，会做得越好。另外，管理理念是否符合高新技术产品产业化的发展。高压变频器是高新技术，做好了不容易。利德华福的成功有很多偶然的因素，不能简单去复制。中国高压变频器的产业能不能做好，能否像通信等行业一样，造就一批优秀的能够在国际上有影响的企业，还存在很大的变数，是对业内技术人员、管理人员，投资人这几个方面的综合挑战。”

       高压变频器也是一个市场动作周期较长的行业，资金投入大回笼慢，因为面对的是电力、冶金等行业，这些行业的客户98%是大中型国有企业。因此，在推动高压变频器的应用时，市场运作的机制要有新思路，要创新。可以考虑运用EMC（基于合同能源管理机制运作）的机制，避免了用户一次性投资，使生产企业的资金也能够及时周转。另外，在企业的融资渠道上，也需要国家给予一定的政策支持，以多种方式给予配套，营造一个良好的发展环境。