 |
| 饮料包装率先全塑化 |
BOPP及薄膜新应用
过去10年，BOPP薄膜在国内得到最大化增长（平均增率12%），较高的附加值刺激了大规模的生产线（布鲁克纳、三菱重工和DMT）的引进，2005年达到180条，产能250万吨，普通膜占90%，电容器膜占10%，普通BOPP成为包装用膜的主材。BOPP用途广泛、市场适应面广，虽然部分市场遭到CPP渗透，但在软包装复合袋、香烟包装、电工（电容器）、粘胶带、镀铝和激光模压等方面占有牢固市场。6万吨以上的制膜企业有：江苏双良、佛山东方、广东宏铭、安徽国风、大连三荣、江苏中达、浙江大东南和宝塑集团等。
◆ 收缩膜
收缩膜包括收缩外包、套标和收缩环绕标，广泛用于各种饮料容器的组合外包、瓶贴，并成为PET标准贴瓶形式。薄膜厚至40-50mm，基材由标签在收缩机上的贴标性能决定，常用收缩膜有PVC、PETG、OPS和OPP。PVC具有较高的收缩率（40%～60%），拉伸强度好、成本低，适合做多包的组合包装。PVC在PET瓶上贴标因材料相对密度接近，回收时不易分剥，玻璃瓶周转使用则不存在这一问题；PETG收缩率高达78%，但其应用因高价阻；OPS为单向膜，收缩率65%，兼具环保和经济优性，应用前景良好。OPP为双向膜，OPP收缩率较低（20%），适合对收缩率要求不高的近似圆柱形的容器。
◆ 塑料不干胶与薄膜标
塑料不干胶更多应用在饮料、日化、医药和电子诸多行业，其湿强性能和物理性能优于纸标签；且印刷持久耐用，能延长货架展示时间。美国公司研制一种法森牌(Fasson)压敏胶透明OPP标签材料,兼备良好的品牌表现性、印刷适性、模切加工性和贴合性。据2004年统计，非酒精饮料贴标量15亿张、葡萄酒10亿张、风味酒精饮料20亿张、啤酒10亿张，集中在高端品牌。包装业透明标签的两大趋势产品是塑料不干胶和塑料冷胶标，后者采用薄至25m的卷膜印刷、断张切制（直切或模切）成单张标签，也称为预切标。塑料预切标与灌装厂现行纸标的贴标机和胶水相同，包装车间可省去加装不干胶贴标机的成本。但塑料预切标在湿贴过程中克服不了起泡和皱折缺陷，影响标签的透明美观。
◆ 模内标签
模内标签的基材以PE、OPP、PC及PP合成纸（如日本YUPO）为主，经过印刷、上光、烫金、模切连线作业后,标签在模内机内与同模腔的吹制瓶经高温高压作用热合在一起，并随瓶体的变形而合理伸缩，模内贴标不会出现其它贴标常见的起泡和皱折缺陷。由于标签和塑瓶一气呵成，浑然一体，瓶面看不到标签的边角，摸上去手感光滑，具有强烈的“无标签”之美。
PET瓶及PET啤酒瓶
感谢赫斯基、西得乐众多专业PET容器设备商在20年内改写了液体包装的历史，国内庞大的饮料市场-2500万吨碳酸饮、茶饮、果汁和各种功能性饮料60%已采用PET瓶灌装，用瓶总量100亿只/年，紫江、中富、翔峰三大吹瓶集团占总量50%。
尽管受到石油涨价因素的影响，国内外塑料瓶总需求仍呈上升趋势，PET瓶的应用已经从饮料跨入到食用油、化妆品、药品和酒类的包装，市场潜力巨大。更具商机的是啤酒PET瓶，与传统玻璃瓶相比，PET瓶重量轻、运输成本低、使用安全、对人体无害，包装啤酒可以消除爆瓶事件，大大降低系统总成本。紫江和中富两大制瓶集团已经作好了PET啤酒瓶的技术准备工作，一旦进入商业化生产，将给塑料包装行业带来新的强大推动。
物流包装新领域
◆ 塑木托盘
塑木托盘以塑料和木质纤维为主要原料，由经过高分子技术和挤出工艺复合的塑木型材(WPC)制成。复合塑木兼有木材和塑料的双重优点，性能指标相当于硬木产品，但增加了塑料的刚度（弹性模量）和韧性（冲击强度）。塑木托盘的应用优点包括成本低、可回收、硬度高、刚度强、防水、防虫蛀、耐腐蚀、无毒无味、清洁卫生、无环境污染。随着欧美国家对我国出口产品木质包装的限制和国内对森林资源的大力保护，塑木托盘将广泛用于医药、饮料、化工和电子多种行业，成为产品包装、搬运、仓储等物流系统不可缺少的工具。
◆ 塑料集装箱
一体化组合式塑料集装周转箱首先可降低物流运作成本，传统木箱的制造成本和熏蒸检疫费用合计为120-150元/个，按照木箱装实物500Kg计算，吨成本240-300元，是塑料箱的1.5-2倍，这意味着塑料集装箱箱在周转5-6次时就和木箱的成本相当，以后只要补充很少的费用就可以实现与木箱同等的功能，但成本降低5倍以上，随着使用次数的增加，成本降低的幅度更大。而且集装箱由聚乙烯经过改性处理后制成，免去熏蒸、检疫的繁琐手续。在功能上，塑料集装箱符合装货台面宽度为2330mm的ISO国际海运集装箱和卡车的运输，是现代物流通用化、一体化管理的必备品，可盛装液体、固体、半液体；可使用叉车机械化作业；返空时可拆解折叠，拆解后的体积仅是原来体积的1/3。
◆ PP中空板
无锡嘉旺精密包装材料有限公司、广东现代包装有限公司和珠海市希斯达塑料制品有限公司引进意大利OMIPA中空板成型机，生产塑料中空板(俗称万通板)，用于工业包装垫板、产品缓冲保护、导电及抗静电通箱、隔板、周转箱、家庭电器、汽车工业及工业用中空型栈板等。塑料中空板采用聚丙烯（PP）挤出成型，形状、大小和厚薄较纸板和木纤板加工灵活，同时具有重量轻、抗弯折、耐冲击、无污染、抗老化、耐腐蚀、不破碎、防潮防水的优点。PP树脂材料的加工性能优于PE，大型挤出机可以将树脂热塑成不同形状和规格的型材，应用于广泛的工业领域。
步饮料包装之后尘，啤酒行业也在推动包装全塑化，组成材料有PET瓶、PE周转箱/PE软包、PE托盘、PP中空隔板、PE热塑膜裹包组合和PET打包带，这一组合将全面解决啤酒瓶运输中容易出现的爆瓶问题。
◆ 纸箱胶带与胶线
在我国，运输瓦楞箱对能源和材料消耗较高，行业方向是低克重、高强度。一种由改性PE加工而成的塑料带材或线材粘入瓦楞板内，既方便纸箱的快速自动开启和增设提手功能，又能提高纸箱强度，最终实现纸箱轻量化，降低综合成本。这种被称为“神奇芝麻”的胶带与胶线在国外广泛应用于工业品、消费品及零售商品外包装箱，天津天地和包装有限公司率先引进美国爱得力公司（Adalis）的专利技术，将塑材融入纸箱工艺中，走上了功能化和节约型制造之路。
（转载）
