控制系统选用和利时的PLC系统，系统规模1500点左右，另有90余台RS485设备。系统网络采用两级结构：中控室监控级采用工业以太网，现场设备控制级采用Profibus-DP现场总线。
在中控室设置1个主控制站，在破碎车间、制浆车间以及装浆站共设置3个子控制站，各站间通过Profibus-DP现场总线通信。中控室设置有3台操作员站、1台工程师站和1台服务器，通过工业以太网与中控室内的主PLC控制站通信，服务器同时与厂级MIS网连接。
中控室控制主站PLC采用带以太网接口的CPU，同时配置有Profibus-DP主站接口模块，用于连接3个控制子站。在3个子站中配置了3台Profibus-DP从站PLC，控制功能由本地PLC的CPU完成，过程信息通过Profibus-DP网络上传。
这种方式相比不配置本地CPU而只配置Profibus-DP通信模块构成远程I/O的优势在于：其控制功能不依赖于网络，即使网络发生断线等故障，子站设备也不会失控；同时当网络上数据通信量较大时，避免因网络负荷过重导致通信效率低下，造成设备的监控不及时。
Profibus-DP是国际标准IEC61158的一个子项，被设计用于自动控制系统与现场设备级分散I/O之间的高速数据传送。在这一级，控制器（如PLC）通过高速串行线同分散的现场设备进行数据交换，构成分布式I/O系统，取代接线复杂的24V和4～20mA并行信号线。
以太网传输协议为TCP/IP，TCP/IP为开放式协议，被大多数厂家的工业以太网应用，其开放性为将来系统扩展、增加第三方的设备提供了最大的可能性。和利时以太网具有智能通讯功能，如果先后两次通讯中数据未发生变化，响应站就不会向网络发送数据，这样可以极大地减少通讯量，提高70%以上通讯效率，即使同一网络上有更多的站点也不会发生网络阻塞现象。
实践证明，和利时的PLC系统功能强大、配置灵活、扩展方便，能够较好地满足中、小规模控制系统的要求，其强大的通讯功能为系统与其它公司的产品协同工作提供了保障。凭借其优良的性价比，为广大用户提供了一个新的值得信赖的选择。
（摘自和利时网站）
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