风力发电机的变桨距控制是一个极具挑战性的控制问题，要考虑包括高性能、能够应对极端的环境条件、以及确保安全等多种因素。风力发电机利用风力来发电。它们需要在只配备极少操控人员的大型装置中每天24小时运转。其运动的控制要求也十分复杂，因为三片桨叶的每一片，均需实现精准的桨距控制。随着它们的上下位置的不同，每片桨叶具有完全不同而且不断变化的反作用力。由于设备的尺寸和高度都很大，安全性和可靠性也是非常重要的。
穆格与MADE 公司联合开发的运动控制系统需要克服不同的技术挑战。位置控制就是其中一项，因为叶片上的反作用力随其位置不同而变化。另外，出于安全考虑，在发生严重故障的情况下，叶片必须要返回零位置。即使在剧烈的振动和极端的温度情况下，运动控制和数据传输也必须十分可靠。系统还有远程自助监视功能来缩短停机时间，并减少相关人员爬上风力发电机塔检测故障的需要。
为该客户开发的配备 CAN 总线接口的轴控制阀（D636 和 D637 系列）是穆格新型液压阀平台的一部分。该产品基于一种久经考验的伺服阀设计，经增强后，具备了数字通信功能以及在阀内闭合位置环的能力。针对变桨距控制伺服阀，穆格还开发了灵活的配置软件，专门设计用于风力发电客户的轴控制。此外穆格还提供径向活塞泵 (RKP) 产品，通过在同一轴上布置双泵的做法达到节省成本的目的。
穆格解决方案的其它特性还包括阀内的故障安全系统，用于在 PLC 发生故障时，使返回零位运动同步进行，从而确保最高程度的安全保护。而穆格阀配置软件 (Moog Valve Configuration Software)，在使客户能够调节叶片桨距以达到最高性能效益，可说是至关重要。其中包括主动抑制等多种强有力的控制功能，已减小轴的有害振动，保证其完好。这样就会增加功率输出，确保系统寿命，降低维护成本。
在提高风力发电机的工作效率方面，远程诊断和运行中进行调节的能力至关重要。另外，数字阀提供了“即插即用”的优点，每个新阀的参数都与其取代的阀相同，而不需要再进行传统阀中常见的 PID 调节。这就使启动变得更加容易，更可预知，并促进了新型发电机的开发。
穆格西班牙销售经理Juan Carlos Molinero 表示：“穆格与 MADE 公司的合作使我们能设计和构建一种令人振奋的新型解决方案，它提供了很多传统方法无法比拟的优势。我们确信，我们将继续与该客户密切合作，借助这种新型伺服阀平台的灵活性和优势，实现更高的性能和流程的优化。”
中国风能资源丰富，储量32亿千瓦，可开发的装机容量约253亿千瓦，居世界首位，具有商业化、规模化发展的潜力。在广东、福建、浙江、辽宁、内蒙、新疆等地已建成26个风电场。中国近几年风力发电年增长都在50％左右，但无论是装备制造水平，还是总装机容量与欧美一些发达国相比仍存在较大差距，与邻国印度也存在明显差距。穆格公司为风力发电机提供专门的轴控制伺服阀的成功案例，对中国未来发展风力发电是很好的借鉴。
穆格公司是一家高性能运动控制解决方案的设计及生产商，业务遍布全球。公司一直致力于运用其在电液控制和机电控制领域的技术，为客户提供度身定制的解决方案。其部件及系统在多个机器设备领域被广泛应用，包括塑料成型、金属成型及发电行业。穆格工业应用业务是穆格公司（纽约股票交易所代码:MOG.A 和MOG.B）的其中一部分。2004年，穆格工业应用业务的销售额达2亿8千2百万美元，并在全球设有21个分公司。更多资讯，请访问网站： 。
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